[发明专利]一种四氟模压制作的工艺方法在审
申请号: | 201811116078.4 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN109016304A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 王永模 | 申请(专利权)人: | 贵州祥宇泵阀制造有限公司 |
主分类号: | B29C43/02 | 分类号: | B29C43/02 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 550500 贵州省黔南布*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 毛刺 加工成型 模压制作 四氟 凹凸不平 产品合格率 材料准备 产品表面 产品外形 尺寸检测 打包入库 加工效率 毛刺处理 模具选择 脱模处理 抛光 耐用性 凹坑 打压 粉料 拉弧 填充 修整 成型 平整 制作 | ||
1.一种四氟模压制作的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、模具选择:选择合格的钢件制作的模具作为模压制作的模具;
步骤二、材料准备:将四氟模压制作工艺所需要的材料准备好待用;
步骤三、粉料填充:将步骤二中准备好的材料填充到步骤一中选择的钢件模具中;
步骤四、打压成型:对填充好粉料之后的模具进行高压操作,进而打压成型;
步骤五、脱模处理:将步骤四中打压成型的成品从模具中脱模;
步骤六、尺寸检测:对步骤五中打压成型并脱模的成品的尺寸进行检测,并且对比成品尺寸合格表,筛选出不合格产品;
步骤七、抛光修整:将步骤六中合格产品挑出,并且进行打磨,对其边角修整;
步骤八、打包入库:将修整好的产品打包入库。
2.根据权利要求1所述的四氟模压制作的工艺方法,其特征在于,步骤一中,钢件的材质为304不锈钢,钢件的厚度为10mm-20mm。
3.根据权利要求1所述的四氟模压制作的工艺方法,其特征在于,步骤三中,粉料填充的时候使用匀料器将粉料均匀填充在钢件模具的内部。
4.根据权利要求1所述的四氟模压制作的工艺方法,其特征在于,步骤四中,打压成型的时候其压强为1MPa-3MPa。
5.根据权利要求1所述的四氟模压制作的工艺方法,其特征在于,步骤五中,脱模处理的方式是在钢件模具中喷涂脱模剂。
6.根据权利要求1所述的四氟模压制作的工艺方法,其特征在于,步骤七中,打磨的时候通过砂纸打磨。
7.根据权利要求1所述的四氟模压制作的工艺方法,其特征在于,步骤七中,边角修整是使用砂纸将产品边角进行倒角处理,以及修理毛刺。
8.根据权利要求1所述的四氟模压制作的工艺方法,其特征在于,步骤八中,打包时将产品叠加六层之后包装,并用打包带扣紧。
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