[发明专利]一种四氟模压制作的工艺方法

说明书

本发明公开了一种四氟模压制作的工艺方法，包括以下步骤：步骤一、模具选择；步骤二、材料准备；步骤三、粉料填充；步骤四、打压成型；步骤五、脱模处理；步骤六、尺寸检测；步骤七、抛光修整；步骤八、打包入库。本发明中所制得的产品外形平整，毛刺少，而且制作的产品耐用性强；加工成型的产品表面的毛刺少，较少出现拉弧，减少了进行毛刺处理的时间，提高了加工效率；加工成型的产品其表面较少现凹凸不平的凹坑，产品合格率高。

技术领域

本发明涉及四氟模压制作加工，具体是一种四氟模压制作的工艺方法。

背景技术

四氟是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。聚四氟乙烯的基本结构为.-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-.聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的。

聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等。

现有的四氟加工制作的时候一般是通过高温注塑成型，但是这种加工制作方法容易出现的问题是产品表面的毛刺多，容易出现拉弧，加工时间长，需要花更多的时间进行毛刺处理，以及表面容易出现凹凸不平的凹坑，产品合格率低，因此需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种四氟模压制作的工艺方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种四氟模压制作的工艺方法，包括以下步骤：

步骤一、模具选择：选择合格的钢件制作的模具作为模压制作的模具；

步骤二、材料准备：将四氟模压制作工艺所需要的材料准备好待用；

步骤三、粉料填充：将步骤二中准备好的材料填充到步骤一中选择的钢件模具中；

步骤四、打压成型：对填充好粉料之后的模具进行高压操作，进而打压成型；

步骤五、脱模处理：将步骤四中打压成型的成品从模具中脱模；

步骤六、尺寸检测：对步骤五中打压成型并脱模的成品的尺寸进行检测，并且对比成品尺寸合格表，筛选出不合格产品；

步骤七、抛光修整：将步骤六中合格产品挑出，并且进行打磨，对其边角修整；

步骤八、打包入库：将修整好的产品打包入库。

作为本发明进一步的方案：步骤一中，钢件的材质为304不锈钢，钢件的厚度为10mm-20mm。

作为本发明进一步的方案：步骤三中，粉料填充的时候使用匀料器将粉料均匀填充在钢件模具的内部。

作为本发明进一步的方案：步骤四中，打压成型的时候其压强为1MPa-3MPa。

作为本发明进一步的方案：步骤五中，脱模处理的方式是在钢件模具中喷涂脱模剂。

作为本发明进一步的方案：步骤七中，打磨的时候通过砂纸打磨。

作为本发明进一步的方案：步骤七中，边角修整是使用砂纸将产品边角进行倒角处理，以及修理毛刺。

作为本发明再进一步的方案：步骤八中，打包时将产品叠加六层之后包装，并用打包带扣紧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中所制得的产品外形平整，毛刺少，而且制作的产品耐用性强；