[发明专利]一种新能源汽车电池回收处理装置在审
申请号: | 201811118528.3 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN109037827A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 邵鹏 | 申请(专利权)人: | 南通志乐新材料有限公司 |
主分类号: | H01M10/54 | 分类号: | H01M10/54;B09B3/00 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 任毅 |
地址: | 226001 江苏省南通市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池出口 电池入口 传送带 切割 新能源汽车 处理装置 电池回收 切割台 底垫 电池 传动链条 电池外壳 顶部设置 高温火花 切割壳体 数控切割 滑动 台面 保护层 分拣台 右侧壁 左侧壁 横梁 滑轨 涂覆 回收 节约 | ||
1.一种新能源汽车电池回收处理装置,其特征在于:包括机体(1)、滑轨(2)和切割台(3),所述机体(1)的底部设置有底垫(11),所述底垫(11)与所述机体(1)固定连接,所述机体(1)的左侧壁设置有电池入口(12),所述电池入口(12)与所述机体(1)固定连接,所述机体(1)的右侧壁设置有电池出口(13),所述电池出口(13)与所述机体(1)固定连接,所述机体(1)的顶部设置有台面(14),所述台面(14)与所述机体(1)固定连接,所述台面(14)的上表面设置有所述滑轨(2),所述滑轨(2)与所述台面(14)固定连接,所述滑轨(2)的上方设置有立柱(21),所述立柱(21)与所述滑轨(2)滑动连接,所述立柱(21)的外侧壁设置有横梁(22),所述横梁(22)与所述立柱(21)固定连接,所述横梁(22)的顶部设置有传动链条(23),所述传动链条(23)与所述横梁(22)固定连接,所述传动链条(23)的输出端设置有数控切割头(24),所述数控切割头(24)与所述传动链条(23)传动连接,所述立柱(21)的右侧壁设置有控制面板(25),所述控制面板(25)与所述立柱(21)固定连接,所述台面(14)的内侧壁设置有所述切割台(3),所述切割台(3)与所述台面(14)固定连接,所述切割台(3)的顶部设置有防护网(31),所述防护网(31)与所述切割台(3)固定连接,所述防护网(31)的上方设置有传送带(32),所述传送带(32)与所述防护网(31)固定连接,所述传动链条(23)、所述数控切割头(24)、所述控制面板(25)和所述传送带(32)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池回收处理装置,其特征在于:所述电池入口(12)位于所述机体(1)的左侧壁,且所述电池入口(12)贯穿所述机体(1)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池回收处理装置,其特征在于:所述电池出口(13)位于所述机体(1)的右侧壁,且所述电池出口(13)贯穿所述机体(1)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池回收处理装置,其特征在于:所述滑轨(2)共设置有两个,且所述滑轨(2)通过焊接与所述台面(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池回收处理装置,其特征在于:所述立柱(21)共设置有两个,且所述立柱(21)与所述滑轨(2)的连接处开设有滑槽,所述立柱(21)通过所述滑槽与所述滑轨(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池回收处理装置,其特征在于:所述数控切割头(24)位于所述横梁(22)的外侧壁,且所述数控切割头(24)与所述横梁(22)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池回收处理装置,其特征在于:所述传送带(32)的一端连接所述电池入口(12),另一端与所述电池出口(13)固定连接,且所述传送带(32)与所述切割台(3)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池回收处理装置,其特征在于:所述切割台(3)上涂覆有一层保护层,所述保护层的配方是:
取以下以重量计各组分原料备用:石英粉8-9份、二氧化硅11-17份、铝粉7-9份、对叔丁基酚甲醛树脂18-22份、苯并恶嗪树脂20-23份、丙烯酸乙酯4-5份、滑石粉3-6份、聚四氟乙烯1-2份、磷酸三甲苯酯2-3份、多异氰酸酯3-4份、乙醇30-35份。
9.根据权利要求8所述的一种保护层,其特征在于:所述保护层的制作方法是:
S1、预制有机溶剂:将对叔丁基酚甲醛树脂、苯并恶嗪树脂、乙醇混合后加热至58-64℃,搅拌均匀后,保温3-6h;
S2、制备保护涂料:将丙烯酸乙酯、聚四氟乙烯、磷酸三甲苯酯、多异氰酸酯、二氧化硅、滑石粉、石英粉、铝粉依次加入到S1中的有机溶剂中,搅拌均匀后,将温度加热至72℃后保温1-2h;
S3、处理:将S2制得的保护涂料进行超声波处理0.5-1h,然后降温至40-60℃,于1600r/min转速搅拌0.5h,然后冷却至室温;
S4、涂覆:将S3得到的保护涂料用静电涂覆的方法均匀涂覆在所述切割台(3)的表面;
S5、干燥:将S4得到的所述切割台(3)放置到阴凉通风处进行吹干5-6h。
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