[发明专利]整体PCD多刃轮廓刀的加工方法在审
| 申请号： | 201811120062.0 | 申请日： | 2018-09-25 |
| 公开（公告）号： | CN108994558A | 公开（公告）日： | 2018-12-14 |
| 发明（设计）人： | 颜炳姜;李伟秋;林一松 | 申请（专利权）人： | 汇专科技集团股份有限公司;广州汇专工具有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/34 | 分类号： | B23P15/34;B23C5/10 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 黄彩荣 |
| 地址： | 510000 广东省广州市高新技术产业开发区*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轮廓刀 刀柄 多刃 加工 胚件 切削刃 排屑槽 预设 焊接 电火花切割 环形分布 加工效率 精度加工 使用寿命 真空焊接 定心 对位 刃宽 装夹 成型 相符 | ||
1.整体PCD多刃轮廓刀的加工方法，其特征在于，包括：
将刀柄胚件加工为具有基轴制的基准刀柄，所述基准刀柄的精度与预设精度相符；
将整体PCD刀头胚件与所述基准刀柄定心对位装夹后真空焊接，焊接温度为600℃～700℃，焊接时间为2～3小时；
以所述基准刀柄为基准，将所述整体PCD刀头胚件的精度加工至预设精度；
在所述整体PCD刀头胚件远离所述基准刀柄的一端部采用电火花切割的方式，逐一成型成环形分布的4～8个切削刃及位于相邻的所述切削刃之间的排屑槽，从而得到整体PCD多刃轮廓刀；所述切削刃的刃宽为0.05～1mm，所述排屑槽的槽深为1～2.5mm。
2.根据权利要求1所述的整体PCD多刃轮廓刀的加工方法，其特征在于，所述整体PCD刀头胚件包括焊接基层及整体PCD层，
所述整体PCD层烧结成型于所述焊接基层的一端面，所述焊接基层的另一端面真空焊接于所述基准刀柄上；
所述切削刃一体成型于所述整体PCD层远离所述焊接基层的一端部。
3.根据权利要求2所述的整体PCD多刃轮廓刀的加工方法，其特征在于，所述刀柄胚件及整体PCD刀头胚件的焊接基层采用相同的材料制成。
4.根据权利要求1所述的整体PCD多刃轮廓刀的加工方法，其特征在于，所述刀柄胚件的加工方式为磨削，磨削方式为无心磨或外圆磨。
5.根据权利要求1所述的整体PCD多刃轮廓刀的加工方法，其特征在于，所述整体PCD刀头胚件的加工方式为磨削，磨削方式为外圆磨。
6.根据权利要求1所述的整体PCD多刃轮廓刀的加工方法，其特征在于，所述整体PCD刀头胚件与所述基准刀柄的焊接方式为真空钎焊，焊料为银钎焊料。
7.根据权利要求1所述的整体PCD多刃轮廓刀的加工方法，其特征在于，所述整体PCD多刃轮廓刀的切削刃的螺旋角的范围为14°～30°。
8.根据权利要求1所述的整体PCD多刃轮廓刀的加工方法，其特征在于，所述整体PCD多刃轮廓刀的切削刃的刃长的范围为3～7mm。
9.根据权利要求1所述的整体PCD多刃轮廓刀的加工方法，其特征在于，所述整体PCD多刃轮廓刀的切削刃的表面粗糙度的范围为0.1～0.4μm。
10.根据权利要求1所述的整体PCD多刃轮廓刀的加工方法，其特征在于，所述基准刀柄与所述整体PCD刀头胚件的同轴度为0.002～0.01mm。
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