[发明专利]一种不织布磨刷及其制备方法在审
申请号: | 201811122478.6 | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN110091263A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 徐莹;林侠;张玉秀;江文亮 | 申请(专利权)人: | 东莞市鼎泰鑫电子有限公司 |
主分类号: | B24D13/02 | 分类号: | B24D13/02;C08L63/00;C08L71/02;C08J9/06 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李慧 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨刷 不织布 起泡 缩水甘油 树脂泡沫 制备 树脂 滚筒 毛层 非离子型表面活性剂 胺类固化剂 含氢硅氧烷 内管表面 纤维硬度 发泡剂 包覆 可用 磨具 内管 塞孔 去除 填充 颜料 环保 安全 生产 | ||
1.一种不织布磨刷,其特征在于:包括滚筒内管、包覆于滚筒内管表面的不织布毛层以及填充于不织布毛层孔隙内的常温起泡缩水甘油树脂泡沫,所述常温起泡缩水甘油树脂泡沫包括如下重量份的原料:缩水甘油树脂100份、含氢硅氧烷发泡剂0.01-5份、非离子型表面活性剂0.01-5份、胺类固化剂1-100份、颜料0.1-5份以及填料0-50份。
2.根据权利要求1所述的一种不织布磨刷,其特征在于:所述常温起泡缩水甘油树脂泡沫在不织布毛层孔隙之中的填充率为5%-100%。
3.根据权利要求1所述的一种不织布磨刷,其特征在于:所述缩水甘油树脂为双酚A型缩水甘油醚、双酚A型酚醛缩水甘油醚、苯酚酚醛缩水甘油醚、二聚酸改性缩水甘油醚、脂肪族缩水甘油醚、缩水甘油酯环氧树脂和缩水甘油胺环氧树脂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种不织布磨刷,其特征在于:所述含氢硅氧烷为苯基含氢硅氧烷、甲基含氢硅氧烷、乙基含氢硅氧烷和端含氢硅氧烷发泡剂中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的一种不织布磨刷,其特征在于:所述含氢硅氧烷中官能团Si-H中H的含量占含氢硅氧烷的质量分数为0.01%-2%。
6.根据权利要求1所述的一种不织布磨刷,其特征在于:所述非离子型表面活性剂为高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪酸甲酯乙氧基化物和聚丙二醇的环氧乙烷加成物中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种不织布磨刷,其特征在于:所述胺类固化剂为由脂肪胺和聚酰胺组成的混合物。
8.根据权利要求1-7任一所述的不织布磨刷的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)裁剪不织布成条状;(2)将裁剪好的若干条条状不织布平行叠好后粘结在滚筒内管表面;(3)将常温起泡缩水甘油树脂泡沫注入不织布毛层中,经固化、打磨、裁切得到放射状不织布磨刷。
9.根据权利要求8所述的不织布磨刷的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)替换为步骤(21),所述步骤(21)为将裁剪好的不织布卷曲到涂有胶水滚筒内管表面,最终制得得到卷紧状不织布磨刷。
10.根据权利要求8所述的不织布磨刷的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的固化时间为4-8小时。
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