[发明专利]一种管状件内外涂装生产线及工艺

权利要求书

1.一种管状件内外涂装生产线，其特征在于：包括循环式输送线(1)、沿所述循环输送线(1)的行进方向依次设置的上件单元(2)、前处理烘干装置(3)、内喷粉装置(4)、外喷粉装置(5)、后烘干装置(7)以及下件单元(8)，所述前处理烘干装置(3)包括两端分别设有进口(301)和出口(302)的烘干室(30)、设置在所述烘干室(30)内的用于传送工件(100)的第一传输带单元(31)，以及给烘干室(30)提供热量的加热单元(32)，所述烘干室(30)的进口(301)通过连接装置(9)与所述上件单元(2)连接。

2.根据权利要求1所述的管状件内外涂装生产线，其特征在于：所述第一传输带单元(31包括第一滚轮(311)、第二滚轮(312)，以及套设在所述第一滚轮(311)和第二滚轮(312)之间并张紧的第一传输带(313)。

3.根据权利要求2所述的管状件内外涂装生产线，其特征在于：所述第一传输带(313)的上表面设有若干与所述工件(100)对应吻合的限位槽(310)，所述第一传输带(313)的下表面设有至少两条支撑传输链(314)。

4.根据权利要求1、2或3所述的管状件内外涂装生产线，其特征在于：所述连接装置(9)包括第三滚轮(91)和第二传输带(92)，所述第二传输带(92)套设在所述第一滚轮上(311)和第三滚轮(91)上，所述第二传输带(92)上的第三滚轮(91)所在的一端与上件单元(2)承接，所述第二传输带(92)上设有相隔预定距离的至少两个隔挡(920)。

5.根据权利要求4所述的管状件内外涂装生产线，其特征在于：相邻的两个隔挡(920)之间的距离等于工件(100)的外径。

6.根据权利要求1、2或3所述的管状件内外涂装生产线，其特征在于：所述外喷粉装置(5)包括喷房(50)、供粉单元(54)、依次设置在所述喷房(50)后的单管旋风分离器(51)，以及过滤抽风系统(52)，所述喷房(50)、单管旋风分离器(51)和过滤抽风系统(52)之间通过管道(53)连接，所述单管旋风分离器(51)对喷房(50)内的粉尘进行分离，所述过滤抽风系统(52)对喷房(50)内的粉尘进行抽取并过滤。

7.根据权利要求6所述的管状件内外涂装生产线，其特征在于：所述过滤抽风系统(52)包括抽风机、滤芯(521)和设置在所述滤芯(521)下方的料斗(522)。

8.一种利用权利要求1至7中的任何一项权利要求所述管状件内外涂装生产线进行管状件内外涂装的工艺，其特征在于：包括下述步骤：

(S1)、上件；将工件(100)放置在所述上件单元(2)，由所述上件单元(2)将工件(100)输送至所述前处理烘干装置(3)前；

(S2)、前处理烘干；由前处理烘干装置(3)的加热单元(32)对烘干室(30)加热，从而对前处理烘干装置(3)内的工件(100)进行烘干，烘干至工件的温度为350℃，升温时间为小于等于30min；

(S3)、内喷粉；利用内喷粉装置(4)对工件(100)的内部进行喷粉；

(S4)、外喷粉；工件(100)到达外喷粉装置(5)的喷房(50)，由喷房(50)内的喷粉枪对工件(100)的外表面进行喷粉；

(S5)、后烘干；经过外喷粉后的工件(100)到达后烘干装置(7)，由后烘干装置(7)对工件(100)整体进行烘干，烘干温度为220℃，烘干时间为小于等于45min；

(S6)下件；经烘干后的工件(100)到达下件单元(8)进行下件。

9.根据权利要求8所述的管状件内外涂装的工艺，其特征在于：还包括手补工序，所述手补工序在所述(S4)、外喷粉工序前或者后进行。