[发明专利]一种铝电解大修渣连续无害化处置装置和处置方法在审
| 申请号： | 201811127144.8 | 申请日： | 2018-09-26 |
| 公开（公告）号： | CN109647846A | 公开（公告）日： | 2019-04-19 |
| 发明（设计）人： | 杜婷婷;罗英涛;陈开斌;罗钟生;孙丽贞;蒋杨;李冬生 | 申请（专利权）人： | 中国铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | B09B3/00 | 分类号： | B09B3/00 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人： | 李子健 |
| 地址： | 100082 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝电解 大修 无害化处置装置 处置装置 加料 隔板 高强度混合 无害化处置 通过装置 除氟剂 加料口 入口处 出料 除氰 粉料 加水 磨粉 内置 破碎 流出 灵活 出口 | ||
1.一种铝电解大修渣连续无害化处置装置，其特征在于，所述装置为管道结构，包括入口和出口，管道壁上设置有第一加料口和第二加料口，在管道内壁设置有多个向内延伸的隔板。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解大修渣连续无害化处置装置，其特征在于，所述装置为连续管道，管道形状为直管型、单个U型、多个U型相连或三种的组合。
3.一种铝电解大修渣连续无害化处置方法，其特征在于，将铝电解大修渣破碎、磨粉制成粉料后，连续加入反应器中，并在反应器入口处连续加水，所述反应器为管道结构，设置有第一加料口和第二加料口，且在管道内壁设置有多个向内延伸的隔板；形成的浆液沿所述反应器依次流过第一加料口、第二加料口和反应器出口，在第一加料口和第二加料口中分别加入除氟剂或除氰剂；加料、反应和出料同时进行不间断，形成铝电解大修渣连续无害化处置过程。
4.根据权利要求3所述的一种铝电解大修渣连续无害化处置方法，其特征在于，所述粉料和水形成的浆液从入口流至第一加料口的时间、从第一加料口流至第二加料口的时间、从第二加料口流至出口的时间均为10-30min。
5.根据权利要求4所述的一种铝电解大修渣连续无害化处置方法，其特征在于，所述水和粉料加入速度之比为1:0.1-1:2。
6.根据权利要求4所述的一种铝电解大修渣连续无害化处置方法，其特征在于，所述除氰剂和粉料的加入速度之比为1:2-1:50。
7.根据权利要求4所述的一种铝电解大修渣连续无害化处置方法，其特征在于，所述除氟剂和粉料的加入速度之比为1:0.2-1:5。
8.根据权利要求3-7任一项所述的一种铝电解大修渣连续无害化处置方法，其特征在于，反应器的隔板角度在15°-145°。
9.根据权利要求8所述的一种铝电解大修渣连续无害化处置方法，其特征在于，所述反应器为连续管道，管道形状为直管型、单个U型、多个U型相连或三种的组合。
10.根据权利要求9所述的一种铝电解大修渣连续无害化处置方法，其特征在于，反应器的管道敷设方式为水平、垂直、倾斜或三者的组合。
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