[发明专利]一种高浓度甲醛溶液的回收系统及其回收方法

权利要求书

1.一种高浓度甲醛溶液的回收系统，其特征在于，包括稀甲醛贮槽、预热器、加压塔、第一再沸器、第一回流槽、减压塔、第二再沸器、第二回流槽、成品收集槽，所述稀甲醛贮槽的输出端与所述预热器相连接，所述预热器与加压塔形成回路连接，所述加压塔的釜底还与所述第一再沸器相连接并形成回路，所述加压器的塔顶与所述第一回流槽的顶部连接，所述加压器的塔顶与所述第一回流槽之间设有第一冷凝器，所述第一回流槽的底部与所述加压塔靠近塔顶的下方相连通，形成回路，所述第一回流槽的底部还与所述减压塔相连，所述减压塔塔顶与所述第二回流槽相连，所述减压塔塔顶与所述第二回流槽之间还设有第二冷凝器，所述第二回流槽的底部与所述减压塔靠近塔顶的下方相连通并形成回路，所述第二回流槽的底部还与所述稀甲醛贮槽的输入端相连通，所述加压塔的釜底一侧与所述第二再沸器相连接并形成回路，所述加压塔的釜底另一侧与所述成品收集槽相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度甲醛溶液的回收系统，其特征在于，所述预热器的一端还与废水槽相联通。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度甲醛溶液的回收系统，其特征在于，所述稀甲醛贮槽的输出端与所述预热器之间、所述第一回流槽的底部与所述加压塔靠近塔顶的下方之间、所述第一回流槽的底部还与所述减压塔之间、所述第二回流槽的底部与所述减压塔靠近塔顶的下方之间、所述第二回流槽的底部与所述稀甲醛贮槽的输入端之间均设有输出泵。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度甲醛溶液的回收系统，其特征在于，所述预热器与加压塔的中上部连通。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度甲醛溶液的回收系统，其特征在于，所述第一回流槽的底部与所述减压塔的中下部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度甲醛溶液的回收系统，其特征在于，所述第一再沸器为立式热虹吸式再沸器，加热介质为0.6MPa饱和水蒸汽。

7.根据权利要求1所述的一种高浓度甲醛溶液的回收系统，其特征在于，所述第二再沸器为釜式再沸器，加热介质为0.6MPa饱和水蒸汽。

8.根据权利要求1所述的一种高浓度甲醛溶液的回收系统，其特征在于，所述的加压塔和减压塔的设备类型为板式塔或规整填料塔。

9.一种使用权利要求1-8中任意一项权利要求所述的回收系统进行回收高浓度甲醛溶液的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将所述稀甲醛贮槽里含甲醛的废水泵入所述预热器加热，进入所述加压塔中上部，塔顶压力为0.25～0.3MPa，塔顶温度为135～140℃，塔釜温度为142～145℃，塔顶采出物经过所述第一冷凝器冷却后进入所述第一回流槽，塔釜的废水经过所述第一再沸器加热后再回流到加压塔，并与从所述预热器进入所述加压塔的废水换热后，通过所述加压塔的釜底排出，并通过所述预热器进入到所述废水槽；

S2、将所述第一回流槽中的采集物泵入所述减压塔的中下部，同时与塔釜连接的所述第二再沸器将采集物加热，所述减压塔塔顶压力为-0.07～-0.08MPa，塔顶温度为60～70℃，塔釜温度为75～80℃，所述减压塔塔顶采出物经过所述第二冷凝器冷却后进入所述第二回流槽，再泵入所述稀甲醛贮槽。