[发明专利]一种高浓度甲醛溶液的回收系统及其回收方法

说明书

本发明公开了一种高浓度甲醛溶液的回收系统及其回收方法，回收系统包括稀甲醛贮槽、预热器、加压塔、第一再沸器、第一回流槽、减压塔、第二再沸器、第二回流槽、成品收集槽，采用“加‑减压”工艺方法，对低甲醛溶液进行浓缩，提高甲醛含量，得到高浓度的浓缩甲醛液。本发明的优点在于：从低浓度甲醛废水中得到浓缩的甲醛溶液(HCHO含量60％)，实现回收利用，且使排放废水中的甲醛含量低于500ppm，能够达到生化处理标准，另将进料废水和热的塔釜采出物料进行热交换，实现能量的集成，可降低加热蒸汽和冷媒的消耗，提高了系统的经济运行水平。

技术领域

本发明涉及有机废水回收工艺技术领域，具体涉及一种高浓度甲醛溶液的回收系统及其回收方法。

背景技术

甲醛(HCHO)是一种重要的化工原料，在农药﹑制药等精细化工及其他工业领域，尤其是在农药及其中间体合成领域有着举足轻重的作用。由于甲醛只有在水溶液中才具有高的反应性，因此在农药的生产过程中不可避免的会产生大量含低浓度甲醛的废水。由于甲醛会杀死微生物，因此这些废水难以用传统的生化法来处理。而且含甲醛的废水量大，直接排放不仅不符合环保要求，而且造成资源的浪费，违背了清洁环保生产和循环经济思想。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种高浓度甲醛溶液的回收系统及其回收方法。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种高浓度甲醛溶液的回收系统，包括稀甲醛贮槽、预热器、加压塔、第一再沸器、第一回流槽、减压塔、第二再沸器、第二回流槽、成品收集槽，所述稀甲醛贮槽的输出端与所述预热器相连接，所述预热器与加压塔形成回路连接，所述加压塔的釜底还与所述第一再沸器相连接并形成回路，所述加压器的塔顶与所述第一回流槽的顶部连接，所述加压器的塔顶与所述第一回流槽之间设有第一冷凝器，所述第一回流槽的底部与所述加压塔靠近塔顶的下方相连通，形成回路，所述第一回流槽的底部还与所述减压塔相连，所述减压塔塔顶与所述第二回流槽相连，所述减压塔塔顶与所述第二回流槽之间还设有第二冷凝器，所述第二回流槽的底部与所述减压塔靠近塔顶的下方相连通并形成回路，所述第二回流槽的底部还与所述稀甲醛贮槽的输入端相连通，所述加压塔的釜底一侧与所述第二再沸器相连接并形成回路，所述加压塔的釜底另一侧与所述成品收集槽相连接。

进一步地，所述预热器的一端还与废水槽相联通。

进一步地，所述述稀甲醛贮槽的输出端与所述预热器之间、所述第一回流槽的底部与所述加压塔靠近塔顶的下方之间、所述第一回流槽的底部还与所述减压塔之间、所述第二回流槽的底部与所述减压塔靠近塔顶的下方之间、所述第二回流槽的底部与所述稀甲醛贮槽的输入端之间均设有输出泵。

进一步地，所述预热器与加压塔的中上部连通。

进一步地，所述第一回流槽的底部与所述减压塔的中下部相连通。

优选地，所述第一再沸器为立式热虹吸式再沸器，加热介质为0.6MPa饱和水蒸汽。

优选地，所述第二再沸器为釜式再沸器，加热介质为0.6MPa饱和水蒸汽。

优选地，所述的加压塔和减压塔的设备类型为板式塔或规整填料塔。

本发明回收高浓度甲醛溶液的方法，包括如下步骤：

S1、将所述稀甲醛贮槽里含甲醛的废水泵入所述预热器加热，进入所述加压塔中上部，塔顶压力为0.25～0.3MPa，塔顶温度为135～140℃，塔釜温度为142～145℃，塔顶采出物经过所述第一冷凝器冷却后进入所述第一回流槽，塔釜的废水经过所述第一再沸器加热后再回流到加压塔，并与从所述预热器进入所述加压塔的废水换热后，通过所述加压塔的釜底排出，并通过所述预热器进入到所述废水槽；