[发明专利]一种基于BATCH系统的智能生产工艺流程在审
申请号: | 201811128802.5 | 申请日: | 2018-09-27 |
公开(公告)号: | CN110950994A | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 董志杰 | 申请(专利权)人: | 董志杰 |
主分类号: | C08F220/10 | 分类号: | C08F220/10;C08F212/08;C08F2/01 |
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地址: | 100000 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 batch 系统 智能 生产 工艺流程 | ||
本发明涉及物料生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种基于BATCH系统的智能生产工艺流程,包括以下步骤:设备启动设置;加入生产用水;辅料出料;辅料残留冲洗;分散物料;功能性单体原料出料;丙烯酸酯类出料;苯乙烯出料;冲洗水自动启动;PH缓冲剂装置启动;热水装置启动;一种或多种辅料流入反应釜;辅料残留冲洗;PH缓冲剂滴加;反应釜温度控制;氧化剂装置启动;反应釜搅拌;氧化剂滴加开始;氧化剂滴加过程;氧化剂滴加完成;保温结束;辅料残留冲洗;中和;中和降温;氧化剂运行;还原剂运行;辅助料添加;制备结束:混合罐阀门进料阀门自动开启,系统检测电子秤到达设定值时,出料阀门关闭,运输泵关闭,混合罐进料阀关闭;灌装。
技术领域
本发明涉及物料生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种基于BATCH系统的智能生产工艺流程。
背景技术
众所周知,物料生产工艺流程是一种用于化工智能生产过程中,对物料进行运行,使其更好进行生产的辅助装置,其在物料生产的领域中得到了广泛的使用;现有的基于BATCH系统的智能生产工艺流程包括;现有的物料生产工艺流程大多智能化较差,从而导致其人力资源浪费较为严重。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种提高智能化,从而减少其人力资源浪费的基于BATCH系统的智能生产工艺流程。
本发明的一种基于BATCH系统的智能生产工艺流程,包括以下步骤:
(1)设备启动设置:在BATCH系统内选择所需要生产的产品的名称,设置好生产吨位,选择合适装置,完成后装载配方,设备开始初始化设置检查,点击一键式启动,配方开始运行;
(2)加入生产用水:分料缸生产用水阀门自动开启,将生产用水打入原辅料配料罐,达到设定量时阀门自动关闭,生产用水加入完成;
(3)辅料出料:辅料群设备自动运行,根据配方对应的辅料罐出料阀门自动开启出料泵启动,原辅料配料罐进料阀门自动打开,一种或多种辅料流入原辅料配料罐,达到设定重量时,辅料出料阀门自动关闭,送料泵自动关闭,原辅料配料罐进料阀门自动关闭;
(4)辅料残留冲洗:冲洗罐出水阀门开启冲洗设定数值量,将管道内残留的辅料冲洗至原辅料配料罐,冲洗完毕出水阀门自动关闭,送料泵自动关闭,原辅料配料罐进料阀门自动关闭;
(5)分散物料:预乳化罐搅拌自动开启,并将转速自动调至设定值,开始分散混合物料;
(6)功能性单体原料出料:功能性单体出料阀门自动开启,将功能性单体泵送至原辅料配料罐,数量达到设定值时自动停止,并关闭阀门;
(7)丙烯酸酯类出料:丙烯酸酯类原料对应阀门出料阀门自动开启,将丙烯酸酯类原料泵送至原辅料配料罐,数量达到设定值自动停止,并关闭阀门;
(8)苯乙烯出料:苯乙烯阀门出料阀门自动开启,将苯乙烯泵送至原辅料配料罐,数量达到设定值时自动停止,并关闭阀门;
(9)冲洗水自动启动:将管道内残存物料冲洗至原辅料配料罐,达到设定值时,自动关闭,阀门关闭;
(10)PH缓冲剂装置启动:将已将配置好的PH缓冲剂自动泵送至氧化剂罐内,称重传感器到达设定值时自动停止,冲洗水装置开启将残存PH缓冲剂冲洗至氧化剂罐内;
(11)热水装置启动:热水罐出水阀门自动开启泵送至指定反应釜,反应釜进料切断阀自动开启,达到设定值时,阀门泵关闭,搅拌变频给定至设定转速,搅拌自动开启;
(12)一种或多种辅料流入反应釜:辅料群设备自动运行,辅料罐出料阀门自动开启出料泵启动,反应釜进料阀门自动打开,辅料流入反应釜达到设定重量时辅料罐出料阀门自动关闭,送料泵自动关闭,反应釜进料阀门自动关闭;
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