[发明专利]一种易染再生纤维素纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种易染再生纤维素纤维，包括渗透剂、小分子阳离子改性剂、大分子阳离子改性剂、烧碱和再生纤维素纤维，其特征在于：上述原料的组分配比为，渗透剂0.1-0.5％、小分子阳离子改性剂5-30％、大分子阳离子改性剂5-30％、烧碱3-20％。

2.一种易染再生纤维素纤维的其制备方法，包括如下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，去油水洗及脱水处理；步骤三，初次加料；步骤四，二次加料；步骤五，二次水洗脱水及烘干处理；其特征在于：

其中在上述的步骤一中，选取渗透剂、小分子阳离子改性剂、大分子阳离子改性剂、烧碱和再生纤维素纤维为原料，按照渗透剂0.1-0.5％、小分子阳离子改性剂5-30％、大分子阳离子改性剂5-30％的比例称量，并单独存放；

其中在上述的步骤二中，首先用氢氧化钠溶液对纤维进行去油处理，除去纤维表面的油剂，去油完成后，对纤维进行初次水洗，去除加入的烧碱和洗掉的油剂，水洗完成后，再将纤维放入甩干机进行脱水处理；

其中在上述的步骤三中，向步骤二中得到的纤维中加入反应需要的水，浴比为5-50倍，加水完成后，先向纤维中加入渗透剂，渗透剂需要慢慢加入，分三次加入，使得渗透剂与纤维反应一段时间，然后向纤维中加入小分子阳离子改性剂，反应一段时间后，对纤维和渗透剂进行加热升温，到达合适的温度后，停止加温，进行保温处理；

其中在上述的步骤四中，向步骤三中再次添加大分子阳离子改性剂，使得经过处理后的纤维与大分子阳离子改性剂反应一段时间后，再向反应后的纤维中加入烧碱，反应一段时间后，对纤维进行加热升温，到达合适的温度后，停止加温，进行保温处理；

其中在上述的步骤五中，将反应完毕的残液进行洗涤，水洗用量为纤维重量的10-60倍；并将水洗后的纤维放入甩干机进行脱水处理，脱水完成对纤维进行烘干处理。

3.根据权利要求1所述的一种易染再生纤维素纤维，其特征在于：所述渗透剂为一种脂肪醇聚氧乙烯醚。

4.根据权利要求1所述的一种易染再生纤维素纤维，其特征在于：所述小分子阳离子改性剂为一种N,N-二甲基-3-羟基氮杂环丁烷鎓氯化物改性剂。

5.根据权利要求1所述的一种易染再生纤维素纤维，其特征在于：所述大分子阳离子改性剂为氯化-2-羟基-3-(三甲氨基)丙基聚环氧乙烷纤维素醚。

6.根据权利要求1所述的一种易染再生纤维素纤维，其特征在于：所述纤维包括粘胶短纤维、莫代尔纤维和莱赛尔纤维中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种易染再生纤维素纤维，其特征在于：所述烧碱为一种浓度为100g/L的烧碱浴液。

8.根据权利要求2所述的一种易染再生纤维素纤维的其制备方法，其特征在于：所述步骤二中，将纤维表面的油剂进行去除，需用的处理温度为30-60℃，处理时间为5-15min；且去油完毕后水洗次数为1-3次。

9.根据权利要求2所述的一种易染再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，纤维与渗透剂以及小分子阳离子改性剂的反应时间均为1-15min；加热升温的温度为30-60℃，且保温时间为15-60min。

10.根据权利要求2所述的一种易染再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，纤维与大分子阳离子改性剂的反应时间为1-15min，烧碱调节后的pH为11-13；且加热升温的温度为30-60℃，且保温时间为15-60min。

11.根据权利要求2所述的一种易染再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤五中，烘干温度90-120℃。

12.根据权利要求2所述的一种易染再生纤维素纤维的其制备方法，其特征在于：所述步骤三和步骤四中，加热升温速度为1-1.5℃/min。