[发明专利]一种抗风型复合绝缘子及其制备工艺

权利要求书

1.一种抗风型复合绝缘子，其特征在于：包括芯棒（2）、芯棒（2）两端设置的上端金具（1）、下端金具（5），以及芯棒外覆盖的沿轴向排列的、带有凸起的若干环氧树脂骨架，环氧树脂骨架外有硅橡胶伞裙（4），所述硅橡胶伞裙（4）上表面相对于芯棒（2）径向截面的倾斜角与硅橡胶伞裙（4）下表面相对于芯棒（2）径向截面的倾斜角相同。

2.根据权利要求1所述抗风型复合绝缘子，其特征在于：所述硅橡胶伞裙（4）为与芯棒同轴设置的直径相等的大伞，或每相邻大伞间有一个小伞；小伞直径小于大伞直径。

3.一种权利要求1所述抗风型复合绝缘子的制备工艺，其特征在于：

1)按照环氧树脂HW-12与固化剂H-001按1： 1.5～2质量比进行比配，分别加入到注射机两个罐体中；

2)将注射机两个罐体加热到45-55℃,同时开启搅拌和真空进行材料预热处理；预处理过程真空度≤1.0 Pa，处理时间为4小时；

3)将芯棒表面用200～320目砂纸打磨粗糙，用酒精擦拭表面，以达到表面无油污、灰尘、杂质；

4) 芯棒表面处理完毕后放入烘箱在130±3℃下预热30min；将预热好的芯棒两端缠绕7～8圈生料带，对两端密封，安装在预热环氧树脂骨架模具型腔中，调节使芯棒在模腔中居中，环氧树脂骨架模具合模，保温10min；

5) 将注射机注胶压力调制0.15～0.25MPa进行注料，4～5min即可注满环氧树脂骨架模具，注满后可适当加压至0.25～0.30MPa，待凝胶固化；

6)取出注射好的环氧树脂骨架与芯棒的结合体，迅速放入硅橡胶注射机模具中；

7）硅橡胶由氢氧化铝、白炭黑、硅胶按照1.5～2：1：1.5～2质量比例进行炼制；

8）硅橡胶伞裙注射前，硅橡胶注射机模具需提前预热到147±5℃，将炼制好的硅橡胶放入注射机容腔内，注射前先将容腔内进行一次抽真空处理，把容腔内空气排出，以免在注射时空气随硅橡胶一同进入硅橡胶注射机模具中硫化，导致硅橡胶伞裙出现气孔，再将压力调至8～9MPa，注射硅橡胶，硫化时间为0.5h；

9）打开硅橡胶注射机模具，取出绝缘子，对多余的硅橡胶胶皮进行处理后，冷却至室温，装上两端金具即可。