[发明专利]全自动喷胶植绒生产线及生产工艺

权利要求书

1.一种全自动喷胶植绒生产线，其特征在于：包括自动板链式输送线(1)、沿着所述板链式输送线(1)的前进方向依次设置的上件单元(2)、火焰自动处理装置(31)、自动冷却装置(32)、底胶自动喷涂装置(4)、绒毛自动喷涂装置(5)、自动烘干装置(6)、下件单元(7)，以及清绒室(8)，所述清绒室(8)用于清除工件上的绒毛，所述火焰自动处理装置(31)用于对工件进行去毛刺处理。

2.根据权利要求1所述的全自动喷胶植绒生产线，其特征在于：所述火焰自动处理装置(31)包括火焰处理房(310)、设置在所述火焰处理房(310)内的火焰枪(311)、用于夹持所述火焰枪(311)旋转的第一机器人(312)，以及用于平衡火焰处理装置(3)内部环境的中央供风单元(313)。

3.根据权利要求1或2所述的全自动喷胶植绒生产线，其特征在于：所述绒毛自动喷涂装置(5)包括绒毛喷涂房(50)、设置在所述绒毛喷涂房(50)内的喷绒枪(51)、用于夹持所工件的第二机器人(52)，以及用于回收多余绒毛的绒毛回收装置(53)。

4.根据权利要求1或2所述的全自动喷胶植绒生产线，其特征在于：所述底胶自动喷涂装置(4)包括底胶喷涂房(40)、设置在所述底胶喷涂房(40)内的喷胶枪(41)、用于夹持所述喷胶枪(41)的第三机器人(42)，以及用于定位工件的工装(53)。

5.根据权利要求4或5所述的全自动喷胶植绒生产线，其特征在于：所述底胶喷涂房(40)和/或绒毛喷涂房(50)的门是活动门，所述活动门包括门体(401)、设置在门体(401)的两侧的靠近门框的一面的滑块、设置在门框上的与所述滑块对应的导轨(403)，以及用于驱动门体(401)上下活动的气缸(404)。

6.根据权利要求1或2所述的全自动喷胶植绒生产线，其特征在于：所述清绒室(8)包括工件转台(81)、用于驱动所述转台(81)旋转的气动驱动系统(82)、用于夹持气嘴(83)的第四机器人(84)，通过气嘴(83)对工件转台(81)上的工件吹气，从而实现清绒处理。

7.一种权利要求1至6所述的全自动喷胶植绒生产线的生产工艺，其特征在于：包括下述步骤：

(S1)、上件；启动系统，将工件放至板链式输送线(1)上，由所述板链式输送线(1)对工件进行传输；

(S2)、火焰处理；所述火焰处理装置(31)对工件表面上的孔或边进行去毛刺处理，火焰处理时间为30s；

(S3)、冷却处理；所述冷却装置(32)对工件冷却，使工件内部组织恢复；

(S4)、底胶喷涂；所述底胶喷涂装置(4)对工件表面进行喷底胶，在20℃条件下，喷涂时间为30s-60s；

(S5)、绒毛喷涂；所述绒毛喷涂装置(5)对工件进行绒毛喷涂和植入，在20℃条件下，喷涂时间为20s-60s；

(S6)、烘干；所述烘干装置(6)对工件进行烘干，烘干温度为95℃，时间为20min；

(S7)、下件；人工将所述板链式输送线(1)上的工件取下，进行下一步工序的操作。