[发明专利]耐高温高强度粉末涂料的制备方法及粉末涂料的喷涂方法

权利要求书

1.一种在金属表面喷涂粉末涂料的方法，其特征在于：所述在金属表面喷涂粉末涂料的方法包括如下步骤：

将金属表面打磨并清洁；

制备耐高温高强度粉末涂料；

在清洁的金属表面喷涂耐高温高强度粉末涂料，在清洁的金属表面喷涂所述耐高温高强度粉末涂料的具体参数为：采用高压静电喷涂法进行喷涂，喷涂气压0.5-0.9MPa，静电高压80-100kV ，在将所述耐高温高强度粉末涂料均匀喷涂在所述金属表面之后，喷涂有粉末涂料的金属放入烘箱，烘干温度为150-180℃，烘干时间为3-6h，所述耐高温高强度粉末涂料的制备方法包括如下步骤：提供物料A以及物料B，其中，物料A包括聚酯树脂、固化剂、颜料以及助剂，物料B包括碳纤维、多壁碳纳米管以及碳酸钙晶须；对物料A进行高速混合，得到均匀分散的物料A，其中，对物料A进行高速混合的具体参数为：混合温度为45℃，混合机转速为1200rpm，混合时间为12min；对物料B进行球磨，得到均匀分散的物料B；对均匀分散的物料B进行表面处理；将均匀分散的物料A以及经过表面处理的物料B混合，得到混合物料；对混合物料进行高速混合，得到均匀分散的混合物料；对均匀分散的混合物料进行混炼，得到混炼后的物料；对混炼后的物料进行挤出，得到挤出的熔融物料；对熔融物料进行压片并破碎，得到物料碎片；对物料碎片进行次级粉碎，得到耐高温高强度粉末涂料，在物料A中，以重量份计，聚酯树脂占120份、固化剂占4份、颜料占25份以及助剂占7份，在物料B中，以重量份计，碳纤维占120份、多壁碳纳米管占140份以及碳酸钙晶须占140份，在混合物料中，以重量份计，均匀分散的物料A占120份，经过表面处理的物料B占7份，对物料B进行球磨的具体参数为：球磨气氛为氩气气氛，球料比为12:1，球磨速度为1200r/min，球磨时间为30h，其中，在球磨过程中，每球磨2小时，暂停球磨25min，对均匀分散的物料B进行表面处理包括如下步骤：配制质量百分数为5％的硅烷偶联剂溶液；将均匀分散的物料B放入硅烷偶联剂溶液中，得到混合液；对混合液进行超声搅拌，搅拌时间为70min；将超声搅拌之后的混合液中的固体物质过滤，并将过滤后的固体物质烘干，得到经过表面处理的物料B，对混合物料进行高速混合的具体参数为：混合温度为35℃，混合机转速为600rpm，混合时间为6min，对均匀分散的混合物料进行混炼的具体参数为：混炼辊转速为25rpm，混炼温度为85℃，混炼时间为25min，对混炼后的物料进行挤出的具体参数为：挤出采用单螺杆挤出机，挤出机第一区温度为77℃，第二区温度为88℃，第三区温度为92℃，第四区温度为98℃，第五区温度为102℃，模头温度为98℃，螺杆转速为55rpm，对物料碎片进行次级粉碎的具体参数为：磨粉系统主磨转速为4000rpm，副磨转速为4000rpm。