[发明专利]耐高温高强度粉末涂料的制备方法及粉末涂料的喷涂方法

说明书

本发明提供了一种耐高温高强度粉末涂料的制备方法，耐高温高强度粉末涂料的制备方法包括如下步骤：提供物料A以及物料B，其中，物料A包括聚酯树脂、固化剂、颜料以及助剂，物料B包括碳纤维、多壁碳纳米管以及碳酸钙晶须；对物料A进行高速混合，得到均匀分散的物料A；对物料B进行球磨，得到均匀分散的物料B；对均匀分散的物料B进行表面处理；将均匀分散的物料A以及经过表面处理的物料B混合，得到混合物料；对混合物料进行高速混合，得到均匀分散的混合物料；对均匀分散的混合物料进行混炼，得到混炼后的物料；对混炼后的物料进行挤出，得到挤出的熔融物料；对熔融物料进行压片并破碎，得到物料碎片；对物料碎片进行次级粉碎，得到耐高温高强度粉末涂料。

技术领域

本发明是关于涂料领域，特别是关于一种耐高温高强度粉末涂料的制备方法及粉末涂料的喷涂方法。

背景技术

粉末涂料的成分主要是树脂、固化剂、颜料、填料和助剂(包括流平剂、光亮剂等)，主要成分和溶剂型涂料或水性涂料相差不大。和传统的溶剂型和水性涂料不同在于制造方法和涂装方法，不能使用传统的涂料制造设备和涂装设备，使用高速混合机、熔融挤出混合机、破碎机、空气分级磨、过筛机等作为生产设备；静电粉末涂装法和流化床浸涂法等涂装法是粉末涂料主要的涂装方式。粉末涂料与涂装技术由于满足资源节省型、能源节约型、无污染和高生产效率，世界各个国家开始对粉末涂料与涂装技术越来越重视，具体体现在以下几个方面：1、大多数粉末涂料是固体粉末状物质，一般不含挥发性的有机溶剂和水。正是由于没有有机溶剂，所以在生产过程中不会挥发出有机溶剂，从而避免了有机溶剂的光化学反应和毒性所造成的大气污染，也避免了有机溶剂资源的浪费。2、涂料中的有毒有机溶剂对人的危害可以得到避免，在生产、贮存、运输和涂装过程中涂料存在的火灾危险等问题也可以得到避免。3、封闭体系中进行涂装是粉末涂料的最大优点，涂料的利用率高，如果运用的回收设备较好，粉末涂料的回收利用率可达到99％，节省了资源。4、粉末涂料的涂装效率高，涂膜的厚度容易控制，能够提高劳动生产效率，节约能耗，同时比溶剂型涂料节省了每道涂装工序之间的工件堆放等待的时间和场地。5、粉末涂料的涂装不受气温和季节的影响，粉末涂装技术比较容易掌握，不需要很熟练的操作技术，涂膜厚涂时也不会有一般涂装的问题，比如产生流挂、起泡。6、粉末涂料的化学结构与其他涂料不同，从而有不同的物理性质，这种成膜的结构使得物理性质优于其他涂料。7、粉末涂料对各种涂装方法的适应性好，除了主要用静电粉末涂装法进行涂装外，还可以用流化床、空气喷涂法和火焰喷涂法等方法进行涂装。8、粉末涂料作为一种新型的涂料，品种的多样，适用范围广，可以用在室内外产品的装饰性涂装，也可以用在重防腐蚀涂装方面。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温高强度粉末涂料的制备方法及粉末涂料的喷涂方法，其能够克服现有技术的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种耐高温高强度粉末涂料的制备方法，其特征在于：耐高温高强度粉末涂料的制备方法包括如下步骤：

提供物料A以及物料B，其中，物料A包括聚酯树脂、固化剂、颜料以及助剂，物料B包括碳纤维、多壁碳纳米管以及碳酸钙晶须；

对物料A进行高速混合，得到均匀分散的物料A，其中，对物料A进行高速混合的具体参数为：混合温度为40-50℃，混合机转速为1000-1500rpm，混合时间为10-15min；

对物料B进行球磨，得到均匀分散的物料B；

对均匀分散的物料B进行表面处理；

将均匀分散的物料A以及经过表面处理的物料B混合，得到混合物料；

对混合物料进行高速混合，得到均匀分散的混合物料；

对均匀分散的混合物料进行混炼，得到混炼后的物料；