[发明专利]一种取向硅钢环保加工设备及环保加工方法

权利要求书

1.一种取向硅钢环保加工设备，包括第一冷轧机（1），其特征在于，所述第一冷轧机（1）的一端连接有退火炉（2），所述退火炉（2）底部设置有炉渣回收箱（3），所述退火炉（2）的另一端连接有第二冷轧机（4），所述第二冷轧机（4）的另一端连接有脱碳退火涂层机组（5），所述脱碳退火涂层机组（5）的正端面连接设置有加热水管（6），所述脱碳退火涂层机组（5）的另一端连接有罩式退火炉（7），所述罩式退火炉（7）的正端面设置有热气回收装置（8），所述罩式退火炉（7）的另一端连接有卷曲切割机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种取向硅钢环保加工设备，其特征在于，所述加热水管（6）的顶端连接有输气管（10），所述输气管（10）的外侧端套接设置有热气阀（11），所述输气管（10）的另一端与热气回收装置（8）相连接。

3.一种取向硅钢环保加工方法，包括以下步骤：

A.将硅钢薄带放置在第一冷轧机（1）的冷轧输送卷上，输送硅钢薄带进入第一冷轧机（1）将硅钢薄带进行冷却加压成型；

B.成型后的硅钢薄带进入退火炉（2）进行高温退火工作；

C.硅钢薄带进入第二冷轧机（4）进行二次冷却加压；

D.二次加压后的硅钢薄带进入脱碳退火涂层机组（5）进行脱脂脱碳，涂层后使用热水进行冲洗；

E.硅钢薄带传输至罩式退火炉（7）进行高温退火，并将罩式退火炉（7）散发的热量循环传输至脱碳退火涂层机组（5）的加热水管（6）加热冷水；

F.将硅钢薄带传送至卷曲切割机（9）进行剪切和卷曲。

4.根据权利要求3所述的一种取向硅钢环保加工方法，其特征在于，所述步骤D中硅钢薄带在脱碳退火涂层机组（5）中对经最终冷轧后的取向硅钢薄带进行带钢表面脱脂，在保护气氛下进行脱碳退火和初次再结晶退火，将带钢含碳量降到规定范围内，对带钢进行渗氮处理，对带钢表面涂敷氧化镁隔离层，在钢带表面形成均匀致密的SiO2薄膜。

5.根据权利要求3所述的一种取向硅钢环保加工方法，其特征在于，所述步骤E中罩式退火炉（7）散发出大量余热收集到热气回收装置（8），传输至加热水管（6）中加热冷水。