[发明专利]SMC原料供给装置及控制方法

说明书

本发明公开了一种SMC原料供给装置及控制方法，本发明的SMC原料供给装置，包括横向水平设置在机架上的轨道，匹配地设置在轨道上的SMC载料板，设置在机架上且受驱动纵向移动的送料架，所述的送料架位于所述的轨道的右端部上方，所述的送料架包括顶驱动臂，设置在所述的顶驱动臂下方且受驱动上下移动的载板，以及设置在所述的载板上用以夹持所述的SMC原料的夹取机构，所述的夹取机构包括位于前后两端的铲板和位于左右两侧的侧夹持机构。发明的SMC原料供给装置，结合SMC载料板的左右运动和送料架的前后移动实现了SMC原料的输送，所述的载板由竖直设置的载板气缸实现所述的上下移动。

技术领域

本发明属于银镜生产制备技术领域，具体涉及一种SMC原料供给装置及控制方法。

背景技术

现阶段我们光热发电领域中所使用的反射镜玻璃大约为4mm，在玻璃上通过粘贴带有螺栓的陶瓷片与支架连接，此种结构强度完全取决于玻璃的质量，因此光热发电反射镜部分的寿命会受到影响。此外，此种反射镜的反射率仅为93％左右，影响光热发电效率。

本申请人提出了利用SMC材料热压成型作为反射镜背板的工艺，SMC复合材料，玻璃钢的一种。主要原料由GF(专用纱)、MD(填料)及各种助剂组成。SMC复合材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。

该反射镜背板能够提供较高的强度及足够的韧性，使反射镜在恶劣的室外环境中不被破坏。但是在模压成型过程中，需要将片状原料送入模压装备中，片状的原料比较薄为卷料，如何安全高效实现其供料成为急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种SMC原料供给装置，该SMC原料供给装置利用多种方式的夹取实现了有效稳定送料。

本发明的另一个目的是，提供一种SMC原料的供给控制方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种SMC原料供给装置，包括横向水平设置在机架上的轨道，匹配地设置在轨道上的SMC载料板，设置在机架上且受驱动纵向移动的送料架，所述的送料架位于所述的轨道的右端部上方，所述的送料架包括顶驱动臂，设置在所述的顶驱动臂下方且受驱动上下移动的载板，以及设置在所述的载板上用以夹持所述的SMC原料的夹取机构，所述的夹取机构包括位于前后两端的铲板和位于左右两侧的侧夹持机构。

在上述技术方案中，所述的SMC载料板的前后两端中部于上表面设置有与铲板对应的插槽口，所述的铲板受驱动沿前后方向夹取或释放所述的SMC原料。

在上述技术方案中，所述的载板上设置有铲板气缸，所述的铲板经传动板与所述的铲板气缸传动连接实现所述的前后方向移动。

在上述技术方案中，所述的铲板为塑料材质，所述的插槽口的底面为使插槽口深度向中心逐步变小的斜面。

在上述技术方案中，所述的侧夹持机构包括与所述的SMC载板对应设置且受驱动向内翻转的L型传动板，在所述的传动板上设置有多个用以与载板侧边相顶持实现SMC原料夹取的底夹块，所述的SMC载料板上设置有与所述的底夹块对应的缺口。

在上述技术方案中，所述的L型传动板由前后两端的旋转气缸驱动。

在上述技术方案中，所述的轨道包括位于左端的称量段和位于所述的称量段右侧的输送段，所述的称量段的轨道与基架间设置有重量传感器。

在上述技术方案中，所述的顶驱动臂由齿轮齿条机构驱动实现所述的纵向移动，所述的载板由竖直设置的载板气缸实现所述的上下移动。

在上述技术方案中，所述的SMC载料板上设置有多个减重孔，所述的SMC载料板底部设置有滚轮并由同步带驱动其沿轨道移动，SMC载料板四角对应设置有L型角挡以实现对SMC原料的初定位。