[发明专利]一种Cu15Ni8Sn高强耐磨合金杆/丝的制备方法

权利要求书

1.一种Cu15Ni8Sn高强耐磨合金杆/丝制备方法，其特征在于：其步骤为：

（1）配料；该杆/丝的化学组分是wt%：Ni14.5%～15.5%，Sn7.5%～8.8%，杂质Mn0.05%～0.3%，杂质Fe，Zn均不得大于0.5%，其余为Cu；

（2）熔炼；将电解铜和纯镍加入到中频无芯感应电炉中，逐渐升温至原料开始融化时，在炉内通入氮气将空气排出，为了防止熔炼过程中吸收空气，可将木炭覆盖在熔体表面，其覆盖厚度为10～20毫米，在1320℃～1380℃熔炼时，保温50～75分钟后在1280℃～1320℃加入Sn，保持温度将锡熔化10～15分钟后，加入精炼剂、脱氧剂后搅拌，再加入晶粒细化剂和100g变质剂Ti和Zr，熔化10～20分钟后进行扒渣；

（3）铸锭；将脱硫、脱氧和脱磷后的金属液进行精炼制成φ100mm的铸锭；

（4）锻造；将浇注后的合金锭放入加热炉内加热至1110℃～1200℃后进行锻造，终锻温度为950℃，将合金锭锻造成截面尺寸为150mm×150mm的合金坯，把方坯的两端切除；

（5）轧制退火；采用步进式加热炉加热，将锻造后的合金坯进行热轧，加热到1100℃～1250℃后轧制直径φ12mm的棒材；

（6）酸洗、修磨；用硫酸清洗轧制后的棒材，去除表面的氧化皮和锈蚀物；

（7）多道次拉拔；将棒材经6次拉拔，拉拔过程中尺寸变化为：φ12mm—φ10.5mm—φ8mm—φ6mm—φ4.5mm—φ3mm—φ2mm；整个过程逐渐将合金坯拉拔成φ2mm的丝材，每次拉拔的总变形量应低于50%，每次拉拔前杆/丝材都要进行再结晶退火，以恢复材料的塑性，防止由于产生加工硬化效应而将杆/丝拉断；

（8）去氢退火；将拉拔后的杆/丝材在520℃～600℃的温度下保温2h～3h，保温结束后随炉冷却。