[发明专利]一种用在泵阀产品上的双相不锈钢制备方法

权利要求书

1.一种用在泵阀产品上的双相不锈钢制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、把温度为1400-1500℃的真空熔炼炉中熔融的纯Fe液兑入AOD炉内，依次加入铬铁合金、金属镍、金属锰、金属钼、钒铁合金、金属铜；

S2、顶吹氧气进行脱碳，并从AOD炉底吹入氮气进行搅拌，维持温度为1490～1560℃开始浇铸得到铸锭；

S3、将步骤S2中得到的铸锭进行锻造，锻造时开始轻压，变形量达到25%时开始重压，锻造比采为3～4，变形量为13～18%，终锻温度1200～1250℃，最后锻成长126～130mm、厚25～28mm的板坯；

S4、将步骤S3中获得的板坯进行多道次热轧变形；

S5、将热轧后的板坯装入等通道转角挤压模具中，恒温下对方锭进行12～24的多道次等通道转角挤压加工，然后水淬至室温。

2.权利要求1所述的一种用在泵阀产品上的双相不锈钢制备方法，其特征在于：所述步骤S1中纯Fe液的制取步骤为：

a、铁水进入炼钢厂后在预处理工序先进行脱硅、脱磷处理；

b、使用喷吹金属镁的方法进行脱硫，之后扒渣；

c、VOD抽真空进行自然脱碳，脱碳结束后加铝粒脱氧，使纯铁游离氧含量[O]游离≤10ppm，脱氧结束后加入CaO和CaF的混合物，循环8～10分钟结束真空，并转运至连铸进行浇铸。

3.权利要求1所述的一种用在泵阀产品上的双相不锈钢制备方法，其特征在于：所述步骤S4热轧过程中：开轧温度为1100～1150℃，终扎温度为1000～1100℃。

4.权利要求1所述的一种用在泵阀产品上的双相不锈钢制备方法，其特征在于：所述步骤S5中挤压模具自带控温系统，设定挤压温度为400～650℃。

5.权利要求1所述的一种用在泵阀产品上的双相不锈钢制备方法，其特征在于：该双相不锈钢化学成分按质量分数计包括：C≤0.03％，V≤0.5％，S≤0.005％，Cu≤0.005％，N≤0.02％，W：≤6％，Mn：0.1～2％，Cr：10～15％，Ni：1.0～4.0％，Mo：0.5～2.0％，余量为Fe及不可避免的杂质。