[发明专利]一种激光焊接方法

说明书

本发明公开了一种激光焊接方法，包括步骤一：将夹具安装到工作台上；步骤二：移动装置将夹具从加工零位移动到操作工位；步骤三：操作人员将零件安装到夹具上；步骤四：将夹具和零件从操作工位移动到加工零位；步骤五：控制机构控制激光焊接头移动，在零部件上形成焊缝，焊接零部件。通过上述步骤，将夹具移动到操作工位，缩短了操作人员操作距离，方便操作，操作方便后，也增加了工人对零部件的掌控，且增加操作的精确性，将夹具和零部件送到操作工位附近，工人的身体不用进入工作仓就能操作，减少有害气体对工人的伤害。

技术领域

本发明涉及一种加工工艺，更具体的说是涉及一种激光焊接方法。

背景技术

现有的机床激光焊接过程中，在装夹工件时，操作人员需要俯身进入到加工仓内，以确保精确装夹，但是操作麻烦，且在在换装零部件时，前面的焊接工序会产生有害气体，工人进入加工仓与气体接触，损害身体健康。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种激光焊接方法，使工人不用进入加工仓，就能装夹零部件。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种激光焊接方法，包括

步骤一：将夹具安装到工作台上；

步骤二：移动装置将夹具从加工零位移动到操作工位；

步骤三：操作人员将零件安装到夹具上；

步骤四：将夹具和零件从操作工位移动到加工零位；

步骤五：控制机构控制激光焊接头移动，在零部件上形成焊缝，焊接零部件。

作为本发明的进一步改进，移动装置包括气缸、导杆和引导条，气缸固定在工作台上，夹具的底部设置有连接块，连接块上开设有导孔，导杆固定在工作台上沿加工零位和操作工位的方向设置，导杆与导孔滑移连接，连接块与气缸的输出端连接，推动夹具靠近操作工位或回到加工零位。

作为本发明的进一步改进，工作台包括支架和设置在支架顶端的工作板，气缸和导杆安装在工作板的下方，工作板上开设有通孔，连接块穿过通孔与气缸的活动端固定连接。

作为本发明的进一步改进，激光焊接头内设置有激光聚焦单元，激光聚焦单元包括依次设置在激光焊接头内的bar条、FAC校直器、慢轴准直镜、快轴准直镜、反射光栅和外腔反射镜。

作为本发明的进一步改进，控制机构包括X移动装置、Y移动装置和Z移动装置，Y移动装置包括Y电机、Y螺杆、沿Y方向设置的Y机箱和Y支座，Y机箱和Y支座相互平行的设置在工作台的相对两侧且沿操作工位和加工零位的方向延伸，Y机箱的顶部和Y支座的顶部均设置有Y导轨，Y电机安装在Y机箱内，Y螺杆转动设置在Y机箱内并与Y电机连接，X移动装置上设置有Y导套，Y导套与Y导轨啮合，Y导套的底部固定有Y螺套，Y螺套与Y螺杆啮合，X移动装置包括X电机、X螺杆和沿X方向设置的X机箱，X机箱与Y导套固定连接，X电机安装在X机箱内，X螺杆转动设置在X机箱内并与X电机连接，X机箱上设置有X导轨，Z移动装置上设置有X导套，X导套上固定有X螺纹套，X导轨嵌入X导套，引导Z移动装置沿X轴移动，X螺纹套与X螺杆啮合，Z移动装置包括Z机箱、Z电机和Z螺杆，Z机箱固定在X导套上，Z电机安装在Z机箱内，Z螺杆转动设置在Z机箱内并与Z电机连接，Z机箱上设置有Z导轨，激光焊接头的一侧固定有安装板，安装板上连接有Z导套，Z导套上固定有Z螺纹套，Z导轨嵌入Z导套，引导安装板沿Z导轨移动，Z螺杆与Z螺纹套啮合。

本发明的有益效果，通过上述步骤，将夹具移动到操作工位，缩短了操作人员操作距离，方便操作，操作方便后，也增加了工人对零部件的掌控，且增加操作的精确性，将夹具和零部件送到操作工位附近，工人的身体不用进入工作仓就能操作，减少有害气体对工人的伤害。

附图说明

图1为本发明的三维立体示意图；