[发明专利]一种玻璃模具的加工方法在审
| 申请号： | 201811137002.X | 申请日： | 2018-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN109128732A | 公开（公告）日： | 2019-01-04 |
| 发明（设计）人： | 薛双全;王启亮;郑兆松 | 申请（专利权）人： | 柳州科沃塑业有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/24 | 分类号： | B23P15/24 |
| 代理公司： | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人： | 周晟 |
| 地址： | 545005 广西壮族*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 玻璃模具 模具 哈夫 加工 回火处理 平面加工 内表面 喷焊 玻璃模具毛坯 表面粗糙度 光洁度处理 尺寸要求 加工基准 加工误差 精细加工 两片玻璃 镍基粉末 铸造成型 后玻璃 结合处 碳化钨 保证 | ||
1.一种玻璃模具的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)对铸造成型的玻璃模具毛坯的哈夫面进行平面加工，并以加工的哈夫面作为加工基准；
(2)采用铣床对玻璃模具的内表面、外表面进行加工，加工后玻璃模具的内表面、外表面的表面粗糙度为3.2～0.8；
(3)对经过粗加工的玻璃模具的内表面进行碳化钨镍基粉末的喷焊，喷焊厚度为0.3～0.6mm；
(4)对玻璃模具进行回火处理，回火处理温度为1050～1100℃；
(5)进行平面加工，处理掉喷焊后玻璃模具结合处的杂质，保证两片玻璃模具在哈夫面不产生缝隙；
(6)按照实际的尺寸要求对模具进行精细加工；
(7)对模具的内、外表面进行光洁度处理。
2.根据权利要求1所述的玻璃模具的加工方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，哈夫面处合缝线中部为弧形。
3.根据权利要求1所述的玻璃模具的加工方法，其特征在于：所述的步骤(2)中，玻璃模具外表面铣床加工的加工余量为2～3mm。
4.根据权利要求1所述的玻璃模具的加工方法，其特征在于：所述的步骤(4)中，回火处理温度为1050℃。
5.根据权利要求1所述的玻璃模具的加工方法，其特征在于：所述的步骤 (4)中，还包括对玻璃模具进行保温处理的步骤。
6.根据权利要求5所述的玻璃模具的加工方法，其特征在于：所述的保温温度为220～260℃。
7.根据权利要求5所述的玻璃模具的加工方法，其特征在于：所述的保温时间为0.5～1小时。
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