[发明专利]一种瓶柱模模仁的加工方法在审
| 申请号： | 201811137397.3 | 申请日： | 2018-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN109158844A | 公开（公告）日： | 2019-01-08 |
| 发明（设计）人： | 郭建国 | 申请（专利权）人： | 佛山市永优特精密机械有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/24 | 分类号： | B23P15/24 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 王国标 |
| 地址： | 528000 广东省佛山市南海区狮山镇罗村*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 坯料 三爪卡盘 模模仁 外周面 车削 瓶柱 运水 加工 车床 车削过程 加工中心 模具领域 一次定位 半精车 坯料夹 圆柱度 切削 粗车 径段 取下 松开 外周 装夹 刀具 | ||
1.一种瓶柱模模仁的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤A：准备坯料；
步骤B：粗加工坯料的外周面和端面；
步骤C：半精加工坯料的外周面和端面；
步骤D：半精加工坯料的外周面，在坯料的外周面上形成车深段(13)和外径段；
步骤E：切断坯料；
步骤G：在车深段(13)上钻运水孔(2)；
步骤H：取下坯料，对坯料进行淬火处理；
步骤I：精加工坯料外径段和端面，得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种瓶柱模模仁的加工方法，其特征在于：步骤A中：坯料的两端分别为大直径段(11)和小直径段(12)；步骤B中：粗车坯料的大直径段(11)的外周面和端面；
步骤C中：半精车坯料大直径段(11)的外周面和端面；
步骤D替换为：将坯料从三爪卡盘上拆下，并将大直径段(11)装夹在三爪卡盘上，对小直径段(12)的外周面和端面进行粗车和半精车，并加大切削深度车削坯料的周面，形成车深段(13)。
3.根据权利要求2所述的一种瓶柱模模仁的加工方法，其特征在于：步骤D中车深段(13)的外径比小直径段(12)的外径小0.3mm～1mm。
4.根据权利要求1所述的一种瓶柱模模仁的加工方法，其特征在于：步骤H中，淬火时以50～62℃/h的速率升温至760～780℃，在760～780℃下保温3.5～4.5h，以20～30℃/h的速率升温至820～840℃，并在820～840℃下保温2～3h，以30～40℃的速率冷却至680～700℃，在680～700℃下保温1～2h，以50～65℃的速率冷却至室温。
5.根据权利要求3所述的一种瓶柱模模仁的加工方法，其特征在于：还包括淬火回火工艺，所述淬火回火工艺的淬火温度为800～820℃，保温1.5～2.5h；回火温度175～195℃，保温1.5～2.5h。
6.根据权利要求3或4所述的一种瓶柱模模仁的加工方法，其特征在于：淬火时采用耐火材料填充并塞紧运水孔(2)。
7.根据权利要求1所述的一种瓶柱模模仁的加工方法，其特征在于：步骤C中还包括车运水槽。
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