[发明专利]仿天然石材瓷砖的生产工艺有效
申请号: | 201811138883.7 | 申请日: | 2018-09-28 |
公开(公告)号: | CN110962212B | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 杨维民 | 申请(专利权)人: | 杨维民 |
主分类号: | B28B1/00 | 分类号: | B28B1/00;B28B15/00;B44F9/04;C04B33/13;C04B33/10 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 高之波 |
地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然 石材 瓷砖 生产工艺 | ||
1.仿天然石材瓷砖的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤,
S1喂料:将原料加入喂料机(1)中,进行混合处理;
S2球磨:将经所述步骤S1处理后的原料加入球磨机(2)中,进行湿法球磨处理,得到浆料;
S3除铁及过筛:将所述步骤S2中浆料加入过滤机(3)中,进行除铁处理及过筛处理;
S4脱水:将经所述步骤S3处理后的浆料进行脱水处理;
S5搅拌捏合:将经所述步骤S4处理后的浆料加入搅拌捏合机(5)中,并在所述搅拌捏合机(5)中加入色料,进行搅拌捏合、着色处理;
S6一次干燥:将所述步骤S5中的浆料移至第一干燥机(6)处,进行一次干燥处理;
S7切分:将经步骤S6处理后的浆料加入切分机7中,切成料块和料条,料条备用;
S8布料:将经所述步骤S7处理后的料块移至第一布料线(8)中,进行布料处理,将步骤S7中的料条布置在料块上,进行花纹处理;
S9压紧成型:将所述步骤S8中料块输送至真空压机(9)中,进行压紧成型处理,得到坯砖;
S10二次干燥:将经所述步骤S9中的坯砖移至第二干燥机(10)中,进行二次干燥处理;
S11烧结:将经所述步骤S10处理后的坯砖移至窑炉(11)中,进行烧结处理;
S12抛光:将所述步骤S11中的坯砖移至抛光线(12)中,进行抛光处理,得到成品砖。
2.根据权利要求1所述的仿天然石材瓷砖的生产工艺,其特征在于,还包括步骤S10.1,所述步骤S10.1设在步骤S10和S11之间;所述步骤S10.1为将经所述步骤S10处理后的坯砖移至第二布料线(101)中,进行填补裂纹处理。
3.根据权利要求2所述的仿天然石材瓷砖的生产工艺,其特征在于,还包括步骤10.2,所述步骤10.2设在步骤S10.1和S12之间;所述步骤10.2为将经所述步骤S10.1处理后的坯砖移至抛坯线(102)中,进行抛坯处理。
4.根据权利要求3所述的仿天然石材瓷砖的生产工艺,其特征在于,还包括步骤S10.3,所述步骤S10.3设在步骤S10.2和S11之间;所述步骤S10.3为将经所述步骤S10.2处理后的坯砖移至釉线(103)中,进行淋釉处理。
5.根据权利要求4所述的仿天然石材瓷砖的生产工艺,其特征在于,还包括步骤S10.4,所述步骤S10.4设在步骤S10.3和S11之间;所述步骤S10.4为将经所述步骤S10.3处理后的坯砖移至第三干燥机(104)中,进行三次干燥处理。
6.根据权利要求5任一所述的仿天然石材瓷砖的生产工艺,其特征在于,所述步骤S4中废水可加进步骤S2中循环使用。
7.根据权利要求5任一所述的仿天然石材瓷砖的生产工艺,其特征在于,还包括步骤S13,所述步骤S13设在步骤S12之后,所述步骤S13为将所述步骤S12中的成品砖移至包装线(13)中,进行打包处理。
8.根据权利要求5任一所述的仿天然石材瓷砖的生产工艺,其特征在于,所述步骤S4脱水处理后浆料含水量为8~30%。
9.根据权利要求5任一所述的仿天然石材瓷砖的生产工艺,其特征在于,所述步骤S6中干燥温度为80~280摄氏度,所述步骤S6一次干燥处理后浆料含水量为8~12%。
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