[发明专利]一种煤化工含盐废水处理系统以及处理方法

说明书

一种煤化工含盐废水处理系统以及处理方法，所述煤化工含盐废水处理系统包括预处理单元、膜浓缩单元、超临界水处理单元和结晶分盐单元，所述的处理方法是采用该含盐废水处理系统，将煤化工含盐废水进行有效处理。本发明提供的系统和方法，通过超临界水处理技术能够实现浓盐废水的进一步快速浓缩，并彻底去除浓盐废水中的有机物，不仅为后续结晶分盐提供足够的结晶推动力，而且排除了有机物的影响，实现了煤化工含盐废水的无害化和资源化处置。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，更具体地说，是一种煤化工含盐废水处理系统，以及煤化工含盐废水的处理方法。

背景技术

近年来环保法规日益严格，尤其是伴随着2015年国家新的《环境保护法》发布实施以来，煤化工产业发展遇到来自水资源、环境保护和温室气体减排的严峻挑战，当前煤化工面临的主要矛盾已经逐步由工艺问题向环保问题转变，特别是水资源的环保问题。现代煤化工企业废水按照含盐量可分为两类：一类是高浓度有机废水，主要来源于煤气化工艺废水等，其特点是含盐量低、化学需氧量(COD)值高；另一类是含盐废水，主要来源于生产过程中的煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水、有机废水回用后浓水等，其特点是含盐量高，并含有部分难降解有机物、酚类、氨氮等。随着煤化工“零排放”要求的提出，煤化工含盐废水处理及资源化利用成为攻关热点。

煤化工含盐废水现有的主要处理方法是“生化预处理降COD+膜处理提升盐浓度(双膜+反渗透)+蒸发结晶”的组合处理方法。该方法存在如下问题：(1)生化处理深度有限，稳定性弱，造成COD处理不完全，废水中COD不断富集浓缩，导致最终产品不是结晶杂盐而是盐泥，盐泥仍属于危废，无法处置，不满足“零排放”要求；(2)膜处理部分耐冲击差，经常需要冲洗，药剂成本较高且冲洗废水产生量大；(3)蒸发结晶部分能耗较高，蒸发水的潜热无法利用，同时蒸发换热器易结垢，导致换热效率降低且清洗困难，因需停车清洗而无法长周期运行。

超临界水处理技术目前主要用于焦化废水、城市污泥、煤化工有机废水等富含有机物废水中有机物的氧化脱除，在有些研究中也提到利用超临界条件下无机物不溶的特性进行无机盐的脱除，如CN101209883A公开了一种超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺，CN101987749B公开了一种高含盐量有机废水的超临界处理系统，CN102249461B公开了一种高含盐高含氯有机废水的超临界水氧化处理系统，以上现有技术的脱盐工序主要为废水中有机物的超临界水氧化服务，并且都是防止盐的沉积堵塞超临界水氧化反应器。

另外，现有的蒸发工艺无法降低高浓盐水的COD值，最终还需外排含有机泥浆的盐泥危废。因此，现有技术在含盐废水处理过程中，存在能耗高、环保性差等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种煤化工含盐废水处理系统和处理方法，以解决现有技术中存在的能耗高、环保性差等问题。

本发明提供的煤化工含盐废水处理系统，包括预处理单元、膜浓缩单元、超临界水处理单元和结晶分盐单元，

所述预处理单元为除去含盐废水中干扰物的单元，预处理单元的入口与含盐废水进料管线相连，预处理单元的出口与膜浓缩单元的入口相连，

所述膜浓缩单元为将含盐废水浓缩得到浓盐废水的单元，膜浓缩单元的废水出口与超临界水处理单元的废水入口相连，所述膜浓缩单元设置清水出口，

所述超临界水处理单元为将浓盐废水处理得到不含有机物的高浓盐废水的单元，超临界水处理单元的废水出口与结晶分盐单元的入口相连，所述超临界水处理单元设置氧化剂入口，

所述结晶分盐单元为将高浓盐废水结晶得到单盐的单元，所述结晶分盐单元设置闪蒸水出口、返回液出口和单盐出口。