[发明专利]一种套筒剪力墙专用模具及其使用方法

权利要求书

1.一种套筒剪力墙专用模具，包括上端模、下端模、左侧模、右侧模，所述上端模、左侧模、下端模、右侧模依次固定连接，所述上端模和下端模通过磁性固定装置固定在模台上，所述下端模上设有灌浆套筒工装孔，其特征在于，所述左侧模和右侧模结构相同，为三层式结构，所述左侧模包括左侧模I、左侧模II和左侧模III，右侧模包括右侧模I、右侧模II和右侧模III，所述右侧模I通过螺栓固定在右侧模II上，所述右侧模II通过压片固定在右侧模III上，所述右侧模I、右侧模II、右侧模III分别与上端模和下端模的右端固定连接，所述左侧模I、左侧模II和左侧模III之间的固定关系与右侧模I、右侧模II和右侧模III之间的固定关系相同，所述左侧模I、左侧模II和左侧模III分别与上端模和下端模的左端固定连接，所述右侧模III顶面设置若干个第一卡槽，右侧模I底面设置若干个第二卡槽。

2.根据权利要求1所述的套筒剪力墙专用模具，其特征在于，所述磁性固定装置为磁盒。

3.根据权利要求1所述的套筒剪力墙专用模具，其特征在于，所述上端模、下端模两端侧板上设有螺栓孔或销钉孔，所述左侧模与上端模，左侧模与下端模之间通过螺栓或销钉连接。

4.根据权利要求1所述的套筒剪力墙专用模具，其特征在于，所述压片为“Z”字型结构。

5.根据权利要求4所述的套筒剪力墙专用模具，其特征在于，所述右侧模I包括竖向面板I、上部水平筋板I和竖向背撑筋板I；所述右侧模II包括竖向面板II、上部水平筋板II、竖向背撑筋板II和下部水平筋板II，上部水平筋板II的底部固定螺帽；所述右侧模III包括竖向面板III、竖向背撑筋板III和下部水平筋板III，右侧模I的上部水平筋板I通过螺栓与右侧模II的上部水平筋板II固定连接，压片的上部分放置在右侧模II的下部水平筋板II上，压片的下部分通过螺栓固定在右侧模III的下部水平筋板III上，所述右侧模III通过磁性固定装置固定在模台上。

6.根据权利要求5所述的套筒剪力墙专用模具，其特征在于，所述竖向背撑筋板II上安装有吊装孔。

7.根据权利要求1所述的套筒剪力墙专用模具，其特征在于，所述第一卡槽和第二卡槽的截面为半圆形结构，其直径比钢筋直径大2mm。

8.根据权利要求1所述的套筒剪力墙专用模具，其特征在于，所述上端模外侧固定出筋固定工装，所述上端模的内侧面上设有出筋孔，所述出筋固定工装包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板固定在上端模的外侧，第二固定板固定在第一固定板上，第一固定板和第二固定板之间存在间隙，钢筋能够水平穿过间隙和出筋孔。

9.根据权利要求8所述的套筒剪力墙专用模具，其特征在于，所述第一固定板为角铁，第二固定板为槽钢。

10.一种如权利要求8所述的套筒剪力墙专用模具的使用方法，其特征在于，该使用方法具体为：

（1）将出筋固定工装事先固定在上端模的外侧，将上端模、左侧模III、下端模、右侧模III固定组装在一起，并通过磁性固定装置将上端模、左侧模III、下端模和右侧模III固定在模台上；

（2）将套筒剪力墙用成品钢筋笼吊装放入步骤（1）组装的模具上，相应的侧边出筋对应侧模上的卡槽内；

（3）将左侧模II和右侧模II塞入成品钢筋笼两侧出筋的中间，然后将左侧模II和右侧模II通过压片分别固定在左侧模III和右侧模III上，同时与上端模和下端模的两端固定连接；

（4）将左侧模I和右侧模I分别安装在左侧模II和右侧模II上，并与上端模和下端模的两端固定连接，左侧模I和右侧模I安装时，左侧模I和右侧模I上的卡槽卡在钢筋上；

（5）绑扎限位钢筋，绑扎时，限位钢筋穿过出筋固定工装和出筋孔，用卷尺检查出筋长度合格后锁紧出筋固定工装上的螺栓，将限位钢筋固定并进行绑扎，完毕后浇筑混凝土即可。