[发明专利]一种柴油机颗粒捕集器故障检测方法及装置

权利要求书

1.一种柴油机颗粒捕集器故障检测方法，其特征在于，包括：

获取柴油机颗粒捕集器在高强度工况下的多个压差值和在低强度工况下的多个压差值；

计算所述高强度工况下的多个压差值的平均值，得到高强度工况压差平均值；

计算所述低强度工况下的多个压差值的平均值，得到低强度工况压差平均值；

根据所述高强度工况压差平均值和所述低强度工况压差平均值，计算百分误差值，其中，所述百分误差值表征所述柴油机颗粒捕集器颗粒捕集效率的变化情况；

若所述百分误差值低于预设限值，判定所述柴油机颗粒捕集器发生故障。

2.根据权利要求1所述的柴油机颗粒捕集器故障检测方法，其特征在于，所述获取柴油机颗粒捕集器在高强度工况下的多个压差值和在低强度工况下的多个压差值，包括：

在预设时间段内，分别获取柴油机颗粒捕集器在高强度工况下的多个压差值和在低强度工况下的多个压差值。

3.根据权利要求1所述的柴油机颗粒捕集器故障检测方法，其特征在于，所述获取柴油机颗粒捕集器在高强度工况下的多个压差值和在低强度工况下的多个压差值，包括：

获取柴油机颗粒捕集器在高强度工况下第一预设数量的压差值；

获取柴油机颗粒捕集器在低强度工况下第二预设数量的压差值。

4.根据权利要求1所述的柴油机颗粒捕集器故障检测方法，其特征在于，所述根据所述高强度工况压差平均值和所述低强度工况压差平均值，计算百分误差值，包括：

计算所述高强度工况压差平均值与所述低强度工况压差平均值的差值；

计算所得差值与所述低强度工况压差平均值的百分比，得到百分误差值。

5.根据权利要求1-4任一项所述的柴油机颗粒捕集器故障检测方法，其特征在于，所述方法还包括：

判断柴油机是否进入高强度工况运转，若是，则执行所述获取柴油机颗粒捕集器在高强度工况下的多个压差值步骤；

判断柴油机是否进入低强度工况运转，若是，则执行所述获取柴油机颗粒捕集器在低强度工况下的多个压差值步骤。

6.根据权利要求1-4任一项所述的柴油机颗粒捕集器故障检测方法，其特征在于，所述方法还包括：反馈故障检测结果。

7.一种柴油机颗粒捕集器故障检测装置，其特征在于，包括：

获取单元，用于获取柴油机颗粒捕集器在高强度工况下的多个压差值和在低强度工况下的多个压差值；

第一计算单元，用于计算所述高强度工况下的多个压差值的平均值，得到高强度工况压差平均值；

第二计算单元，用于计算所述低强度工况下的多个压差值的平均值，得到低强度工况压差平均值；

第三计算单元，用于根据所述高强度工况压差平均值和所述低强度工况压差平均值，计算百分误差值，其中，所述百分误差值表征所述柴油机颗粒捕集器颗粒捕集效率的变化情况；

判定单元，用于若所述百分误差值低于预设限值，判定所述柴油机颗粒捕集器发生故障。

8.根据权利要求7所述的柴油机颗粒捕集器故障检测装置，其特征在于，所述获取单元，用于获取柴油机颗粒捕集器在高强度工况下的多个压差值和在低强度工况下的多个压差值时，具体包括：

在预设时间段内，分别获取柴油机颗粒捕集器在高强度工况下的多个压差值和在低强度工况下的多个压差值。

9.根据权利要求7所述的柴油机颗粒捕集器故障检测装置，其特征在于，所述获取单元，用于获取柴油机颗粒捕集器在高强度工况下的多个压差值和在低强度工况下的多个压差值时，具体包括：

获取柴油机颗粒捕集器在高强度工况下第一预设数量的压差值；

获取柴油机颗粒捕集器在低强度工况下第二预设数量的压差值。

10.根据权利要求7所述的柴油机颗粒捕集器故障检测装置，其特征在于，所述第三计算单元，用于根据所述高强度工况压差平均值和所述低强度工况压差平均值，计算百分误差值时，具体包括：

计算所述高强度工况压差平均值与所述低强度工况压差平均值的差值；

计算所得差值与所述低强度工况压差平均值的百分比，得到百分误差值。