[发明专利]一种两侧涂膏的蓄电池电极制造方法

权利要求书

1.一种两侧涂膏的蓄电池电极制造方法，其特征是，包括如下步骤：

a. 将片状的集流体用辊筒式送料装置连续地向下送出至左右两个对转的压合辊之间的间隙内；

b. 设置在集流体左右两侧的送料机分别通过一字形出膏口将电活性物质向下挤出形成活性片，活性片进入左右相对布置的两个压延辊之间的间隙内，相对转动的压延辊将活性片压延至设定厚度；

c. 由压延辊压出的活性片落到对应一侧的压合辊上，转动的压合辊将活性片带入压合辊与集流体之间的空隙，集流体两侧的压合辊分别将各自一侧的活性片压合、粘结在集流体的表面；

d. 两侧表面粘结有活性片的集流体进入烘干装置内烘干，使集流体表面的活性片固化成活性层，从而形成连续的电极带；

e. 电极带进入两个对转的压实辊之间的间隙内，压实辊将电极带送出至裁切装置处，裁切装置将电极带裁切成矩形的电极：

集流体每一侧的压合辊和两个压延辊水平地并排布置，并且中间的第二个压延辊与压合辊之间的间隙等于第二个压延辊与外侧的第一个压延辊之间的间隙，所述送料机的一字形出膏口位于两个压延辊上方正中间位置，在第二个压延辊下方同轴地设有横截面呈半圆形的下支撑瓦，下支撑瓦的一侧边缘搭接在第一个压延辊的表面；在压合辊上方同轴地设有横截面呈半圆形的上导向瓦，上导向瓦的一侧边缘搭接在第二个压延辊的表面。

2.根据权利要求1所述的一种两侧涂膏的蓄电池电极制造方法，其特征是，所述送料装置包括一个卷绕有集流体的卷绕辊、由送料电机驱动的送料辊，所述集流体绕过送料辊后进入两个对转的压合辊之间的间隙内。

3.根据权利要求1所述的一种两侧涂膏的蓄电池电极制造方法，其特征是，集流体每一侧的压合辊和两个压延辊水平地并排布置，并且中间的第二个压延辊与压合辊以及外侧的第一个压延辊之间的间隙相同，在第一个压延辊的旁侧设有卷绕有隔离薄膜的第一送膜辊，在第二个压延辊的上方设有卷绕有隔离薄膜的第二送膜辊，卷绕在第一送膜辊上的隔离薄膜上设有均匀分布的凹凸纹，在压合辊的上方设有上卷膜辊，在压合辊的下方设有下卷膜辊，第一送膜辊上的隔离薄膜从上至下地通过两个压延辊之间的间隙后依次绕过第二个压延辊的下侧、压合辊的上侧并卷绕在下卷膜辊上，第二送膜辊上的隔离薄膜从上至下地通过两个压延辊之间的间隙后依次绕过第二个压延辊的下侧、压合辊的上侧并卷绕在上卷膜辊上，在步骤b中，进入两个压延辊之间的间隙内的活性片被第一、第二送膜辊送出的隔离薄膜夹持在中间，该活性片被隔离薄膜夹带至压合辊和上卷膜辊之间的间隙内；在步骤c中，上卷膜辊卷绕由第二送膜辊送出的隔离薄膜，此时的活性片粘合在由第一送膜辊送出的隔离薄膜上，并进入压合辊与集流体之间的空隙，压合辊将活性片压合、粘结在集流体的表面，当粘结有活性片的集流体向下离开两个压合辊之间的间隙处时，由第一送膜辊送出的隔离薄膜被卷绕在下卷膜辊上而与活性片分离。

4.根据权利要求2所述的一种两侧涂膏的蓄电池电极制造方法，其特征是，所述送料电机的电机轴与送料辊之间设有单向传动机构，所述送料辊与压实辊之间通过传动机构形成一比一的传动比，送料辊与压实辊的直径之比在0.9至0.98之间。

5.根据权利要求2所述的一种两侧涂膏的蓄电池电极制造方法，其特征是，所述压实辊表面设有沿轴向贯通两端的控制凹槽，在步骤e中，当位于电极带一侧的压实辊上的控制凹槽转动至靠近电极带时，电极带两侧的压实辊上的控制凹槽刚好相对，此时位于两个压实辊之间的电极带处于暂停状态，裁切装置将电极带裁切成矩形的电极。