[发明专利]一种电子产品用散热磁屏蔽材料的制备方法在审
申请号: | 201811144246.0 | 申请日: | 2018-09-29 |
公开(公告)号: | CN109295695A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 曹其动;张治;胡洋 | 申请(专利权)人: | 南京禾鑫坊电子科技有限公司 |
主分类号: | D06M11/44 | 分类号: | D06M11/44;D06M11/83;D06M15/09;D01F6/94;D04H1/4358;H05K7/20;H05K9/00;D06M101/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210019 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热 磁屏蔽材料 泡沫铁 氧化锌 电子产品 制备 薄膜 环氧树脂 高分子纳米纤维 羧甲基纤维素钠 二甲基甲酰胺 静电纺丝技术 高分子纤维 磁屏蔽体 导热系数 高热导率 屏蔽效能 散热性能 四氢呋喃 磁屏蔽 聚氨酯 支架 质轻 泄露 环保 | ||
1.一种电子产品用散热磁屏蔽材料的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
步骤1、将25份聚氨酯溶解在120份四氢呋喃和80份二甲基甲酰胺混合溶剂中,配制成电纺丝溶液,然后加入30份的环氧树脂,放在磁力搅拌器上搅拌4个小时;
步骤2、上述物料溶解均匀后将此溶液装入静电纺丝实验台的注射器中,在重力作用下注射器金属针尖处产生溶液液滴悬挂通过调整直径1.2mm的金属针尖到接收装置的高度为25cm,开通电源,调整电压30KV,进行纺丝,得到高分子纤维薄膜;
步骤2、将浸泡过的高分子纤维薄膜取出放入烘箱中100℃进行干燥固化,时间设定30min;
步骤3、将10份干燥后的高分子纤维薄膜浸入以1份的羧甲基纤维素钠为分散剂的均匀分散的含7份泡沫铁基氧化锌的水溶液中;
步骤4、将上述混合体系利用铁辊对高分子纤维薄膜进行挤压,排除空气,浸泡10分钟后取出放入烘箱中120℃干燥固化,时间设定30min得散热磁屏蔽材料。
2.根据权利要求1所述一种电子产品用散热磁屏蔽材料的制备方法,其特征在于,
所述的泡沫铁基氧化锌制备方法如下:
步骤1、将孔径400μm泡沫铁依次放入乙醇和丙酮溶液,超声清洗10min,取出后再放入2mol/L的盐酸水溶液中10min,用去离子水反复冲洗,烘干备用;
步骤2、将除油、去氧化皮的泡沫铁放入2mol/L的硝酸水溶液,室温条件下刻蚀2h左右,即可获得粗糙的泡沫铁骨架;
步骤3、将上述粗糙的泡沫铁骨架放入3mol/L的ZnO前驱体溶胶3min后,以1mm/s的速度提拉取出,用60℃热风吹30s,再用20℃冷风吹3min至泡沫铁完全干燥,吹干后再上下反复颠倒浸渍提拉3次,随后在350℃条件下真空反应10min,得到具有Zn0晶种层的泡沫铁基材料;
步骤4、将具有Zn0晶种层的泡沫铁基材料放入1wt%氟硅烷乙醇溶液,60℃水浴加热条件下,反应120min,取出后依次放入60℃的乙醇、去离子水中冲洗,最后置于烘箱中,80℃固化30min得到干燥的泡沫铁基氧化锌粉末。
3.根据权利要求2所述一种散热磁屏蔽膜材料的制备方法,其特征在于,所述的ZnO前驱体溶胶配制时,首先配置3mol/L的醋酸锌乙二醇甲醚溶液,随后滴加等体积和浓度的乙醇胺乙二醇甲醚溶液,60℃水浴条件下磁力搅拌2h,最后加入三倍体积的聚乙二醇,并继续搅拌30min得到ZnO前驱体溶胶。
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D06M 对纤维、纱、线、织物、羽毛或由这些材料制成的纤维制品进行D06类内其他类目所不包括的处理
D06M11-00 用无机物或其配合物处理纤维、纱、线、织物或这些材料制成的纤维制品;和机械处理相结合的处理,如丝光
D06M11-01 .用氢、水或重水;用金属氢化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它们的配合物
D06M11-07 .用卤素;用氢卤酸或其盐,用氧化物或卤素的含氧酸或其盐
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氢氧化物或过化合物;从具有两性元素—氧键的阴离子衍生的盐
D06M11-51 .用硫、硒、碲、钋或其化合物
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