[发明专利]环形炉炉底打结方法及环形炉炉底和环形炉

权利要求书

1.一种环形炉炉底打结方法，以在环形炉底(5)部成型支撑钢锭的炉底(5)，其特征在于：该方法包括如下的步骤：

s1、制作框架：

s11、根据环形炉炉底(5)钢结构弧度制作内圈模板(3)与外圈模板(2)，并将所述内圈模板(3)和所述外圈模板(2)固定于炉底(5)；

s12、根据环形炉炉底(5)钢结构弧度制作带斜度的上模板(1)，并环所述内圈模板(3)与所述外圈模板(2)的上边沿分别在所述内圈模板(3)与外圈模板(2)顶部搭接所述上模板(1)，所述内圈模板(3)和所述外圈模板(2)顶部的所述上模板(1)相对布置，且所述上模板(1)通过卡置在所述上模板(1)和环形炉炉体内衬(6)之间的木楔(16)进行固定；

s13、制作联接桥(4)，并使所述联接桥(4)沿环形炉径向连接在内圈与外圈的所述上模板(1)的顶部之间，且所述联接桥(4)为环环形炉炉底(5)周向间隔布置的多根；

s2、浇注、向由所述内圈模板(3)、所述外圈模板(2)及内、外圈的所述上模板(1)所围构而成的框架内部充填浇注料，并静置固化；

s3、框架焚化，使框架于环形炉烘炉中焚化，而得到所述炉底(5)。

2.根据权利要求1所述的环形炉炉底打结方法，其特征在于：所述内圈模板(3)、所述外圈模板(2)及所述上模板(1)和所述联接桥(4)采用竹胶板。

3.根据权利要求2所述的环形炉炉底打结方法，其特征在于：制作所述联接桥(4)时，根据所充填的浇注料的膨胀系数截取所述联接桥(4)的长度。

4.一种环形炉炉底(5)，其特征在于：所述环形炉炉底(5)由权利要求1至3中任一项的打结方法制得。

5.一种环形炉，包括具有装、出料炉门、且内壁设有内衬(6)的炉体，位于所述炉体底部的环形加热炉底(5)，驱使所述环形加热炉底(5)转动的定心回转装置，以及水封机构，还包括设于所述炉体上的燃烧装置，以及与所述炉体内连通设置的排烟装置，其特征在于：所述环形加热炉底(5)采用如权利要求4中的环形炉炉底(5)。

6.根据权利要求5所述的环形炉，其特征在于：于所述环形炉炉底(5)底部固连有支撑部，所述支撑部的轴向截面被构造成梯形，并具有彼此对置的内支撑脚(8)和外支撑脚(11)。

7.根据权利要求6所述的环形炉，其特征在于：所述定心回转装置包括电机(9)，传动连接于所述电机(9)动力输出端的、以分别支撑所述内支撑脚(8)和所述外支撑脚(11)的内圈支撑辊及外圈支撑辊，还包括环所述环形炉炉底(5)的周向均布顶置于所述内支撑脚(8)内周面上的多个定心辊(10)。

8.根据权利要求6所述的环形炉，其特征在于：所述水封机构包括分别位于两个环缝之间的两个水封槽，以及固设于所述炉底(5)的内环和所述炉底(5)的外环上的两个固定刀，还包括固设于所述环形炉炉底(5)两相对侧的两个活动刀，且所述固定刀和所述活动刀均延伸至所述水封槽内。

9.根据权利要求8所述的环形炉，其特征在于：于所述装料炉门和所述出料炉门处均构造有遮盖于所述水封槽上的炉门坎。

10.根据权利要求8所述的环形炉，其特征在于：两所述水封槽分别可拆卸连接于所述炉底(5)的外环和所述炉底(5)的内环上。