[发明专利]一种水轮机蜗壳焊接装置及其使用方法

权利要求书

1.一种水轮机蜗壳焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的内表面固定连接有定位筒(2)，所述定位筒(2)的中部滑动连接有定位杆(3)，所述定位杆(3)的一端固定连接有位于定位筒(2)上方的承载板(4)，所述定位筒(2)的顶部固定连接有位于定位杆(3)两侧的横板(5)，所述横板(5)的侧面活动连接有横杆(6)，所述横杆(6)的一端贯穿横板(5)并延伸至定位杆(3)的内部，所述焊接台(1)的顶部固定连接有位于定位筒(2)侧面的支撑板(8)，所述支撑板(8)的侧面活动连接有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的一端贯穿并延伸至支撑板(8)的外部，所述支撑板(8)的侧面固定连接有位于滑动杆(9)两侧的定位块(10)，所述定位块(10)的侧面滑动连接有定位螺栓(11)，所述定位螺栓(11)的一端贯穿定位块(10)并延伸至滑动杆(9)的内部，所述滑动杆(9)的外表面上固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的内表面转动连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)的两端分别与两个支撑块(12)的内表面转动连接，另一个所述支撑块(12)的侧面固定连接有滑动板(14)，所述支撑板(8)的内壁转动连接有支撑杆(16)，所述滑动板(14)的侧面固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的一端固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)的侧面螺纹连接有限位螺栓(19)，所述限位螺栓(19)的一端贯穿限位板(18)并转动连接有限位块(20)，所述限位块(20)的侧面转动连接有承载块(21)，所述承载块(21)的侧面固定连接有承载杆(22)，所述承载杆(22)的侧面固定连接有定位夹(23)，所述定位夹(23)的底部与承载板(4)的顶部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水轮机蜗壳焊接装置，其特征在于：所述定位杆(3)的外表面上开设有卡槽，所述横杆(6)的直径大于卡槽的直径，且横杆(6)的外表面与卡槽的内壁插接。

3.根据权利要求1所述的一种水轮机蜗壳焊接装置，其特征在于：所述定位杆(3)的另一端固定连接有位于定位筒(2)内部的定位板(7)，所述定位板(7)的外表面与定位筒(2)的内壁滑动连接，所述定位板(7)的面积大于定位杆(3)与定位筒(2)相接处的面积。

4.根据权利要求1所述的一种水轮机蜗壳焊接装置，其特征在于：所述支撑板(8)的另一侧固定连接有固定块，所述滑动杆(9)的一端贯穿并延伸至固定块的外部，所述滑动杆(9)的外表面与固定块的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水轮机蜗壳焊接装置，其特征在于：所述支撑杆(16)的两端均固定连接有位于支撑板(8)外部的定位销(15)，所述定位销(15)的外表面与支撑板(8)的外表面转动连接，且定位销(15)的面积大于支撑杆(16)与支撑板(8)相接处的面积。

6.根据权利要求1所述的一种水轮机蜗壳焊接装置，其特征在于：所述滑动杆(9)的外表面上开设有凹槽，所述定位螺栓(11)的直径大于凹槽的直径，且定位螺栓(11)的外表面与凹槽的内壁插接。

7.一种水轮机蜗壳焊接方法，其特征在于：所述先把水轮机蜗壳放置在承载板(4)的外表面上，根据水轮机蜗壳的高度，调节承载板(4)的高度，向上移动或向下移动承载板(4)，移动到合适的位置后，推动横杆(6)移至定位杆(3)的内壁进行限位，然后拉动滑动杆(9)带动支撑块(12)与滑动块(13)向外侧移动，再带动滑动板(14)再支撑杆(16)上转动向内侧移动，然后带动限位杆(17)与限位板(18)向内侧移动，然后使承载块(21)带动承载杆(22)与定位夹(23)向内侧收缩，带动限位夹(24)接触水轮机蜗壳进行夹紧，再拧动限位螺栓(19)带动定位夹(23)做进一步夹紧，然后推动定位螺栓(11)穿过定位块(10)延伸至滑动杆(9)的内部，对两个定位夹(23)与限位夹(24)进行限位，然后再用焊接装置对水轮机蜗壳进行焊接。