[发明专利]一种水轮机蜗壳焊接装置及其使用方法

说明书

本发明涉及焊接装置技术领域，且公开了一种水轮机蜗壳焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的内表面固定连接有定位筒，所述定位筒的中部滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有位于定位筒上方的承载板，所述定位筒的顶部固定连接有位于定位杆两侧的横板，所述横板的侧面活动连接有横杆。该水轮机蜗壳焊接装置及其使用方法，通过定位筒的作用，增加定位杆在移动时的稳定性，避免定位杆在移动时来回晃动，导致承载板来回晃动，造成蜗壳移动，降低焊接的精度，利用横杆的作用，使得定位杆移动后直接固定，防止承载板受到重力的作用，带动定位杆向下自动滑落，造成蜗壳自动向下滑落，无法对蜗壳进行焊接。

技术领域

本发明涉及焊接装置技术领域，具体为一种水轮机蜗壳焊接装置及其使用方法。

背景技术

蜗壳是蜗壳式引水室的简称，它的外形很像蜗牛壳，故通常简称蜗壳，为保证向导水机构均匀供水，所以蜗壳的断面逐渐减小，同时它可在导水机构前形成必要的环量以减轻导水机构的工作强度。

水轮机蜗壳是由多个零部件焊接而成，现有大部分的水轮机蜗壳焊接装置，在焊接过程中，水轮机蜗壳受到外力作用，再焊接台上移动，造成水轮机蜗壳焊接的位置发生变化，导致水轮机蜗壳焊接的精度不对，且焊接台无法根据水轮机蜗壳的高度，调节夹持装置与水轮机蜗壳的位置，导致夹持装置只能适应同一规格的水轮机蜗壳。

发明内容

本发明提供了一种水轮机蜗壳焊接装置及其使用方法，具备提高精度、适用性强的优点，解决了大部分的水轮机蜗壳焊接装置，在焊接过程中，水轮机蜗壳受到外力作用，再焊接台上移动，造成水轮机蜗壳焊接的位置发生变化，导致水轮机蜗壳焊接的精度不对，且焊接台无法根据水轮机蜗壳的高度，调节夹持装置与水轮机蜗壳的位置，导致夹持装置只能适应同一规格的水轮机蜗壳问题。

本发明提供如下技术方案：一种水轮机蜗壳焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的内表面固定连接有定位筒，所述定位筒的中部滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有位于定位筒上方的承载板，所述定位筒的顶部固定连接有位于定位杆两侧的横板，所述横板的侧面活动连接有横杆，所述横杆的一端贯穿横板并延伸至定位杆的内部，所述焊接台的顶部固定连接有位于定位筒侧面的支撑板，所述支撑板的侧面活动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿并延伸至支撑板的外部，所述支撑板的侧面固定连接有位于滑动杆两侧的定位块，所述定位块的侧面滑动连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端贯穿定位块并延伸至滑动杆的内部，所述滑动杆的外表面上固定连接有支撑块，所述支撑块的内表面转动连接有滑动块，所述滑动块的两端分别与两个支撑块的内表面转动连接，另一个所述支撑块的侧面固定连接有滑动板，所述支撑板的内壁转动连接有支撑杆，所述滑动板的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的侧面螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿限位板并转动连接有限位块，所述限位块的侧面转动连接有承载块，所述承载块的侧面固定连接有承载杆，所述承载杆的侧面固定连接有定位夹，所述定位夹的底部与承载板的顶部滑动连接。

优选的，所述定位杆的外表面上开设有卡槽，所述横杆的直径大于卡槽的直径，且横杆的外表面与卡槽的内壁插接。

优选的，所述定位杆的另一端固定连接有位于定位筒内部的定位板，所述定位板的外表面与定位筒的内壁滑动连接，所述定位板的面积大于定位杆与定位筒相接处的面积。

优选的，所述支撑板的另一侧固定连接有固定块，所述滑动杆的一端贯穿并延伸至固定块的外部，所述滑动杆的外表面与固定块的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑杆的两端均固定连接有位于支撑板外部的定位销，所述定位销的外表面与支撑板的外表面转动连接，且定位销的面积大于支撑杆与支撑板相接处的面积。

优选的，所述滑动杆的外表面上开设有凹槽，所述定位螺栓的直径大于凹槽的直径，且定位螺栓的外表面与凹槽的内壁插接。