[发明专利]一种燃煤炉减少氮氧化物排放的燃烧方法

说明书

本发明涉及燃煤炉环保技术领域，具体涉及一种燃煤炉减少氮氧化物排放的燃烧方法，包括燃煤炉、设置在燃煤炉下部左侧的进煤口、下部右侧的出渣口、下部前侧的多个燃煤炉进风口、上部右侧的尾气出口；所述燃煤炉外部还设有尾气处理装置、空气预热器，所述尾气出口通过管道与尾气处理装置连接，所述空气预热器的进口为新风进口，所述燃煤炉的内部设有贯穿于进煤口至出渣口之间的燃煤传送带，在燃煤传送带上覆盖有燃煤层；本发明减少了多余的供氧量并且减少了通入的氮气含量，有利于减少氮氧化物的生成。

技术领域

本发明涉及燃煤炉环保技术领域，具体涉及一种燃煤炉减少氮氧化物排放的燃烧方法。

背景技术

随着国家对节能减排工作的不断深入，环保标准已不断提高，排放监督已愈发严格；比如在产煤大省山西，《山西省冬季清洁取暖实施方案》晋发改能源法[2018]485号提出重点提高环保水平。2018年10月1日前，所有保留的供热燃煤锅炉排放二氧化硫、氮氧化物、颗粒物达到特别排放限值标准。2019年9月底前达到超低排放要求，即基准氧含量在6%的条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米。

目前，燃煤炉普遍使用的燃烧方法都是在所有的通风口中通入足量的空气，以使煤充分燃烧，这种燃烧方法导致的结果是在燃煤炉的尾气中氮氧化物的浓度普遍都在400毫克/立方米左右，按照氮氧化物达到特别排放限值标准的浓度要求为160毫克/立方米，就需要对燃煤炉的尾气进行脱硝处理，一般都需要进行2次脱硝处理才可以达到160毫克/立方米的标准，而对于氮氧化物达到超低排放限值标准的浓度要求为50毫克/立方米，从氮氧化物浓度400毫克/立方米通过后期环保装置的处理，将尾气氮氧化物浓度降低到50毫克/立方米，就需要对后期环保装置进行大规模的改造，投入成本也很巨大。

因此在环保减排的实际应用中，急需一种可以在燃煤炉中使用，尤其是可以在目前正在使用的燃煤炉中使用的发明创造，将燃煤炉的尾气的氮氧化物浓度进一步降低，就可以减少后期环保装置的改造成本，还可以非常容易的达到氮氧化物超低排放要求。

发明内容

本发明提供了一种燃煤炉减少氮氧化物排放的燃烧方法，本发明的一个目的是为了解决现有燃煤炉中氮氧化物生成量高的问题，大幅度减少燃煤炉尾气中氮氧化物浓度。

本发明的另一目的在于减少后期脱硝环保装置的改造或建造成本。

本发明的另一目的在于使燃煤炉尾气中氮氧化物浓度达到特别排放限值标准。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案予以实现:

一种燃煤炉减少氮氧化物排放的燃烧方法，所述燃煤炉减少氮氧化物排放的燃烧方法使用的装置包括燃煤炉、设置在燃煤炉下部左侧的进煤口、下部右侧的出渣口、下部前侧的多个燃煤炉进风口、上部右侧的尾气出口；所述燃煤炉外部还设有尾气处理装置、空气预热器，所述尾气出口通过管道与尾气处理装置连接，所述空气预热器的进口为新风进口，所述燃煤炉的内部设有贯穿于进煤口至出渣口之间的燃煤传送带，在燃煤传送带上覆盖有燃煤层，其特征在于：所述尾气出口通过管道还与燃煤炉左部的多个燃煤炉进风口相连，用于送入尾气出口中的尾气分流后的二次风，所述二次风中的余氧与左部的燃煤层不充分燃烧形成预燃区，所述空气预热器的左部多个出口通过管道与燃煤炉中部的多个燃煤炉进风口相连，用于送入新风，所述新风中充足的氧气与中部的燃煤层充分燃烧形成主燃区，空气预热器的右部多个出口通过管道与燃煤炉右部的多个燃煤炉进风口相连，用于送入新风，所述新风与右部未燃尽的燃煤层完全燃烧形成燃尽区；

所述燃煤炉减少氮氧化物排放的燃烧方法包括以下步骤：

a.新风通过新风进口进入空气预热器进行预热；

b.在空气预热器中预热后的新风通入主燃区和燃尽区的燃煤炉进风口，燃煤层在主燃区和燃尽区中进行燃烧；