[发明专利]一种基于新型含氟聚合物复合材料制备及其在航天航空电缆的运用

权利要求书

1.一种基于新型含氟聚合物复合材料制备，其特征在于，包括以下步骤：

（1）取出100ML的玻璃皿，调节乙醇和水溶液的PH值在3～5之间放入100ML玻璃皿中，再将硅烷偶联剂5-10%放入玻璃皿中进行溶解，按3:2:1的比例往其中加入无定形熔融SiO29-15%、超细高岭土混合物6-10%和超细多孔Si3N4 3-5%，加温至65℃后保持在65℃下，进行改性3h后，再烘干成混合粉体；

（2）将步骤（1）中制得的混合粉体放入搅拌机中，再将配比为6:1:1比例的含氟聚合物18-36%、交联剂3-6%和抗氧化剂3-6%放入搅拌机中，在室温下搅拌3h后，再烘干，加入润滑剂5-12%，放入温度在20～75℃和转速为100-1500rpm下的高速搅拌机中进行搅拌5-20min后制得混合物；

（3）将步骤（2）中制得的混合物放入双螺杆挤出机中，在25～50MPa压力下挤出成细条状并辊压成片状，同时在10～30MPa压力下，将片状混合物放入液压机的模具中冷压10～30min，然后按照1～2℃/min持续升温至360～370℃，进行烧结成型后，再保温0.5～1h，然后按照2～4℃/min持续降温至200℃后，保温0.5h，然后按照10～20℃/min持续降至室温，即可制得含氟聚合物复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种基于新型含氟聚合物复合材料制备，其特征在于，所述双螺杆挤出机为喂料挤出造粒混炼型双螺杆挤出造粒机，所述双螺杆挤出机的挤出温度为260-350℃。

3.根据权利要求1所述的一种基于新型含氟聚合物复合材料制备，其特征在于，所述交联剂3-6%为辐照敏化交联剂，所述辐照敏化交联剂选自三苯甲酸基三烯丙基脂、二甲基丙烯酸锌、三聚氰酸三烯丙基脂、三烯丙基异氰脲酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯等中的一种或多种的组合。

4.根据权利要求1所述的一种基于新型含氟聚合物复合材料制备，其特征在于，所述润滑剂5-12%为一缩二丙二醇、液体聚异丁烯、聚丙烯蜡或者聚乙烯蜡中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种基于新型含氟聚合物复合材料制备，其特征在于，所述含氟聚合物18-36%是聚四氟乙烯分散液或者粉体，所述硅烷偶联剂5-10%包括含氟硅烷和不含氟硅烷中的一种或者几种混合物，不含氟硅烷偶联剂为苯基三甲氧基硅烷和γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种混合物，含氟硅烷偶联剂为3，3，3-三氟丙基三甲氧基硅烷和十七氟癸基三乙氧基硅烷的一种或者两种混合物。

6.一种基于新型含氟聚合物复合材料在航天航空电缆的运用，其特征在于，所述电缆由导体、覆盖层、绝缘层组成，普通电缆在制备过程中，是将铜单丝拉制、提火后，将多根铜单丝绞合，再与覆盖层材料混合投入挤出机共混挤出，包覆导体，再在其表面包裹挤压层，即可制得电缆，而该新型含氟聚合物复合材料在制备过程中将硅烷偶联剂、无定形熔融SiO2、超细高岭土混合物超细多孔Si3N4、含氟聚合物交联剂和抗氧化剂融合制得新型含氟聚合物复合材料，并将其加入在电缆绝缘层中，覆盖在覆盖层表面，使电缆具备质轻、耐高温、耐腐蚀和介电性能低等特点，在航空航天电缆的应用上，能更耐用，更好的保证电缆在航空航天环境下能更好的保持电缆的性能。