[发明专利]波导器件的法兰定位装夹机构及法兰扼流槽的铣加工方法

权利要求书

1.一种波导器件的法兰扼流槽铣加工方法，其利用法兰定位装夹机构和铣加工机床来实现，所述法兰定位装夹机构可对应固定在所述铣加工机床的加工平台上，且所述铣加工机床的加工刀具可对正法兰面并继而完成所述扼流槽的铣加工；

所述法兰定位装夹机构包括平行设置的顶板（1）和底板（2），两板之间通过两相对设置的侧板（3）对应拼装连接成可容置波导器件（6）的框体结构；所述顶板（1）正对所述底板（2）的端面上开设有一定深度的定位槽（101），并在所述定位槽（101）的槽底上对应开设有限位槽（102），所述限位槽（102）对应波导器件端部的法兰（601）设置，使得所述法兰（601）可对应容置在该限位槽（102）中，并以所述法兰（601）待加工扼流槽的法兰面抵接所述限位槽（102）的槽底；且所述定位槽（101）中对应所述法兰（601）设置有若干限位组件（4），所述限位组件（4）可抵接所述法兰（601）背离所述法兰面的一侧端面，并将所述法兰（601）压紧在所述限位槽（102）中；所述限位槽（102）中同轴开设有贯穿所述顶板（1）另一侧端面的加工孔（103），使得加工所述扼流槽的刀具可对应穿过该加工孔（103），并作用于所述法兰（601）的待加工端面；

所述法兰（601）的扼流槽加工步骤如下：

S1：将所述法兰定位装夹机构装配在所述铣加工机床上，调整所述顶板（1）的水平；

S2：将待加工所述扼流槽的波导器件对应容置在所述定位槽（101）中，并以若干所述限位组件（4）将嵌入所述限位槽（102）中的所述法兰（601）紧固、定位；

S3：确定所述法兰（601）的波导口中心，即确定所述法兰面的中心位置；

S4：控制所述加工刀具进刀，并完成所述扼流槽的铣加工。

2.根据权利要求1所述的波导器件的法兰扼流槽铣加工方法，其中，所述限位槽（102）和所述定位槽（101）同轴设置，即所述限位槽（102）的中线与所述定位槽（101）的中线重合。

3.根据权利要求1所述的波导器件的法兰扼流槽铣加工方法，其中，所述限位组件（4）包括压板（401）和锁定件（402），所述压板（401）可以其一侧端部抵接所述法兰（601）的端面，并由所述锁定件（402）将其锁定。

4.根据权利要求3所述的波导器件的法兰扼流槽铣加工方法，其中，所述压板（401）为“L形”板体结构，其包括相互垂直设置的压紧端和锁定端，所述压紧端垂直于所述法兰（601）的端面设置，其可抵接所述法兰（601）的端面，所述锁定端平行于所述法兰（601）的端面设置，且该锁定端上对应所述锁定件（402）开设有通孔，相应地，在所述定位槽（101）的槽底对应所述通孔开设有若干安装孔（104），所述锁定件（402）可穿过所述通孔并匹配连接在对应的所述安装孔（104）中。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的波导器件的法兰扼流槽铣加工方法，其中，所述顶板（1）和两所述侧板（3）之间通过若干连接件（5）对应连接，所述连接件（5）可自由拆卸，以实现所述顶板（1）和两所述侧板（3）的快速连接或分离。

6.根据权利要求1~4中任一项所述的波导器件的法兰扼流槽铣加工方法，其中，所述限位槽（102）为方形槽，相应地，所述法兰（601）的外轮廓为方形。

7.根据权利要求1~4中任一项所述的波导器件的法兰扼流槽铣加工方法，其中，所述限位槽（102）的深度不大于所述法兰（601）的厚度。

8.根据权利要求6所述的波导器件的法兰扼流槽铣加工方法，其中，所述定位槽（101）为方形槽。

9.根据权利要求1所述的波导器件的法兰扼流槽铣加工方法，其中，所述波导器件（6）在加工所述扼流槽前已完成所述法兰面的加工，即所述法兰（601）的厚度已加工至需要的尺寸。