[发明专利]波导器件的法兰定位装夹机构及法兰扼流槽的铣加工方法

说明书

本发明公开了波导器件的法兰定位装夹机构及法兰扼流槽的铣加工方法，属于机械加工设备领域，其通过设置由顶板、底板和侧板组成的框型机构，在顶板上依次开设定位槽、限位槽和加工孔，使得待加工的法兰可对应嵌入限位槽中，并以待加工的法兰面对正加工孔，再以定位槽中的限位组件实现法兰的紧固，从而实现波导器件法兰的定位装夹。本发明的定位装夹机构结构紧凑，操作便捷，法兰的装夹方法和扼流槽的加工方法简单，法兰定位、装夹的稳定性高，法兰不易在加工过程中发出偏移或者振动，提升了扼流槽的加工精度和加工效率，避免了可能出现的加工误差或者加工毛刺，减少了加工器械的变形和损坏，具有较好的使用价值和推广价值。

技术领域

本发明属于机械加工设备领域，具体涉及波导器件的法兰定位装夹机构及法兰扼流槽的铣加工方法。

背景技术

在无线电通讯、雷达、导航等领域，矩形波导器件的应用十分广泛，其往往是由横截面为空心矩形、内壁光洁的金属管与法兰经焊接而成，是一种能够传送超高频电磁波，并以极小的损耗将脉冲信号传送到目的地的基本器件，根据结构形式的差异，往往可分为E弯波导、H弯波导、扭波导等，而根据元器件的工作波段，可分为微波波导器件、毫米波波导器件和亚毫米波波导器件等。

波导器件在应用过程中，往往需要多个器件对应连接使用，而相邻两波导器件的连接往往通过法兰的对应连接来实现，而法兰的连接又往往分为平法兰连接和扼流法兰连接，其中，前者是通过两平法兰直接连接的一种机械接触方法，往往具有结构简单、体积小、加工方便、频带宽等优点，但平法兰连接对接触表面的光洁度要求较高，否则接触不严易产生电磁辐射，因而往往适用于低功率宽频带的应用环境；而后者是通过在法兰的连接端面上开设一定尺寸的扼流槽，使得法兰连接时可在对接处形成电流波腹点，使得波导连接处即使接触不良也会有良好的电接触，特别适用于功率容量大，接触表面光洁度要求不高，但工作频带较窄的应用环境。

目前，波导器件中应用较多的是毫米波波导器件，其往往是通过扼流法兰连接，且结构尺寸较小，对应的法兰及法兰上的扼流槽尺寸也较小，因此，毫米波波导器件的加工难度较大。

一般而言，对于宽度0.4mm及以下，深度2.27mm及以上尺寸的扼流槽加工，由于车削刀具及加工精度所限，往往采用高速铣削加工，且通常情况下，波导器件往往采用先在法兰上加工扼流槽，再与金属管钎焊的加工方式，这种方式虽然能一定程度实现波导器件的加工，但往往不能保证零件形位及尺寸精度的要求；同时，由于加工扼流平面后，扼流槽口存在大量毛刺无法去除，影响扼流槽的正常工作；因此，为保证零件精度及使用要求，毫米波波导器件的扼流槽往往需焊后加工。但是，由于现有铣加工机床装夹空间及找正器件的结构限制，很难实现波导器件法兰的精确装夹，再加之零件尺寸过小，往往存在装夹不可靠、振动的现象，导致加工变形、刀具断裂或加工超差及报废，造成不必要的损失。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了波导器件的法兰定位装夹机构及法兰扼流槽的铣加工方法，其中通过设置可稳定装夹波导器件法兰的顶板，有效实现了波导器件的稳定装夹，避免了扼流槽加工过程中法兰的移位，确保了扼流槽的加工精度。

为实现上述目的，本发明的一个方面，提供一种波导器件的法兰定位装夹机构，其特征在于，

包括平行设置的顶板和底板，两板之间通过两相对设置的侧板对应拼装连接成可容置波导器件的框体结构；

所述顶板正对所述底板的端面上开设有一定深度的定位槽，并在所述定位槽的槽底上对应开设有限位槽，所述限位槽对应波导器件端部的法兰设置，使得所述法兰可对应容置在该限位槽中，并以所述法兰待加工扼流槽的法兰面抵接所述限位槽的槽底；且

所述定位槽中对应所述法兰设置有若干限位组件，所述限位组件可抵接所述法兰背离所述法兰面的一侧端面，并将所述法兰压紧在所述限位槽中；以及