[发明专利]一种钢化膜及其制备工艺

权利要求书

1.一种钢化膜的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)开料：采用开料机将玻璃基板切割成所需的形状大小；

(2)CNC精雕：采用数控机床在开料后的玻璃基板上雕刻出对应机型的孔位；

(3)扫边：打磨玻璃基板的边缘，使之成一定的弧度；

(4)超声波清洗：在无尘车间中，将玻璃基板放入超声波清洗机中进行清洗；

(5)物理强化：将玻璃基板放入钢化炉进行物理强化，钢化炉温度控制在600-700℃，时间为5-15min；

(6)化学强化：将硝酸钾加热至380-440℃，对经过物理强化的玻璃基板进行化学强化，制得钢化膜本体；

(7)将钢化膜本体的上表面涂覆一层多功能涂料，得到多功能涂料层；

(8)在钢化膜本体的下表面涂覆一层光学胶，得到光学胶层；

(9)在光学胶层的下表面设置基材层，制得钢化膜。

2.根据权利要求1所述的一种钢化膜的制备工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，玻璃基板由如下重量份的原料制成：二氧化硅30-50份、环氧树脂10-20份、二氧化钛10-20份、纳米氧化铋5-15份、氧化硼8-12份、氯化聚乙烯4-8份、氧化铝2-6份、氧化钠1-3份、二氧化锰1-3份、石墨粉5-15份、硫酸钡1-3份、六铝酸钙2-4份、氟硅酸钠1-3份、十水硼砂2-4份、草酸钠3-5份、磷酸钠1-2份、碳酸钠1-3份、过硫酸钾1-3份、碳酸钾1-2份、乙二胺四乙酸二钠1-5份和丙烯酰胺1-5份。

3.根据权利要求1所述的一种钢化膜的制备工艺，其特征在于：所述步骤(7)中，多功能涂料由如下重量份的原料混合制得：纳米玻璃树脂20-40份、水性丙烯酸苯丙乳液15-35份、高光树脂15-25份、聚甲基硅倍半氧烷4-8份、纳米二氧化硅3-7份、纳米硫酸钡2-6份、镭射油墨1-5份、蜡乳液1-3份、成膜助剂1-3份、pH调节剂0.3-0.7份、消泡剂0.3-0.7份、流平剂0.5-0.9份、分散剂0.4-0.8份、润湿剂0.6-1.0份、增稠剂0.1-0.5份和去离子水10-20份。

4.根据权利要求3所述的一种钢化膜的制备工艺，其特征在于：所述成膜助剂是由十二酯醇、二乙二醇丁醚和2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯以重量比1：0.8-1.2：1.5-2.5组成的混合物；所述pH调节剂为有机胺、氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸氢铵和氨水中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的一种钢化膜的制备工艺，其特征在于：所述消泡剂是由聚氧丙烯甘油醚、羧甲基纤维素钠和含硅聚醚以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物；所述流平剂是由聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷和烷基改性有机硅氧烷以重量比1：0.8-1.2：1.4-2.2组成的混合物。

6.根据权利要求3所述的一种钢化膜的制备工艺，其特征在于：所述润湿剂是由聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物以重量比1-2：0.5-1.5：1组成的混合物；所述分散剂是由十二烷基硫酸钠、聚萘甲醛磺酸钠和二烷基磺基琥珀酸钠以重量比2-4：0.5-1.5：1组成的混合物；所述增稠剂是由甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素以重量比1-2：0.5-1.5：1组成的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种钢化膜的制备工艺，其特征在于：所述步骤(8)中，光学胶由如下重量份的原料制成：聚氨酯丙烯酸酯20-40份、羟基丙烯酸树脂5-15份、环氧丙烯酸酯5-15份、丙烯酸酯类单体10-20份、光引发剂2-6份、消泡剂1-2份、流平剂1-2份和混合溶剂40-60份。

8.根据权利要求7所述的一种钢化膜的制备工艺，其特征在于：所述丙烯酸酯类单体由如下重量份的原料组成：甲基丙烯酸甲酯10-20份、丙烯腈5-15份、丙烯酸月桂酯15-25份、丙烯酸-2-乙基己酯8-12份、甲基丙烯酸缩水甘油酯4-8份、N-羟甲基丙烯酰胺2-6份；所述光引发剂是由过氧化氢异丙苯、过硫酸铵和偶氮二异丁腈以重量比0.5-1.5：0.8-1.2：1组成的混合物。