[发明专利]一种钢化膜及其制备工艺

说明书

本发明涉及手机显示器技术领域，具体涉及一种钢化膜及其制备工艺，包括如下步骤：(1)开料：将玻璃基板切割成所需的形状大小；(2)CNC精雕；(3)扫边；(4)超声波清洗；(5)物理强化：将玻璃基板放入钢化炉进行物理强化；(6)化学强化：将硝酸钾对经过物理强化的玻璃基板进行化学强化，制得钢化膜本体；(7)将钢化膜本体的上表面涂覆多功能涂料层；(8)在钢化膜本体的下表面涂覆光学胶层；(9)在光学胶层的下表面设置基材层，制得钢化膜。本发明制得的钢化膜具有更好的耐磨、抗摔，防止指纹残留、防止显示屏刮伤效果，具有较强的边缘附着能力，不易翘边，还具有透光度高、触控灵敏度高、硬度高、耐刮和抗冲击能力强等优点。

技术领域

本发明涉及手机显示器技术领域，具体涉及一种钢化膜及其制备工艺。

背景技术

近年来，手机等一系列智能数码产品喷涌而出，人们在享受其带来的无与伦比的感官刺激时，同样存在着其屏幕因使用不当产生损坏或因屏幕损坏所带来的附加人身安全的忧虑。屏幕保护膜应运而生并蓬勃发展，大有方兴未艾之势。

常见的屏幕保护膜有两类，其一是水凝膜，其二是钢化膜。水凝膜是一种软膜，其材质是一层热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。水凝膜具有超薄、抗指纹、自修复能力强，曲面屏幕适应能力强等优点，同时也存在着抗冲击能力差、透光性较差、手感欠佳等缺点。而钢化膜材质是一层有机玻璃，其具有硬度高、耐刮、透光率好、抗冲击能力强等优点，同时存在厚度较大、曲面适应性较差等缺点。如何在发扬水凝膜和钢化膜的优点的同时规避其缺点是一个行业难题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种钢化膜的制备工艺，该制备工艺通过采用高温物理和化学双重强化，能有效防止产品易碎边和破裂，比现有产品的表面强度增强50％以上，步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。

本发明的另一目的在于提供一种钢化膜，该钢化膜具有更好的耐磨、抗摔，防止指纹残留、防止显示屏刮伤效果，具有较强的边缘附着能力，不易翘边，还具有透光度高、触控灵敏度高、硬度高、耐刮和抗冲击能力强等优点。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种钢化膜的制备工艺，包括如下步骤：

(1)开料：采用开料机将玻璃基板切割成所需的形状大小；

(2)CNC精雕：采用数控机床在开料后的玻璃基板上雕刻出对应机型的孔位；

(3)扫边：打磨玻璃基板的边缘，使之成一定的弧度；

(4)超声波清洗：在无尘车间中，将玻璃基板放入超声波清洗机中进行清洗；

(5)物理强化：将玻璃基板放入钢化炉进行物理强化，钢化炉温度控制在600-700℃，时间为5-15min；

(6)化学强化：将硝酸钾加热至380-440℃，对经过物理强化的玻璃基板进行化学强化，制得钢化膜本体；

(7)将钢化膜本体的上表面涂覆一层多功能涂料，得到多功能涂料层；

(8)在钢化膜本体的下表面涂覆一层光学胶，得到光学胶层；

(9)在光学胶层的下表面设置基材层，制得钢化膜。

本发明的制备工艺通过采用高温物理和化学双重强化，能有效防止产品易碎边和破裂，比现有产品的表面强度增强50％以上，步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。