[发明专利]一种模具翻转角度随动式转盘倒浆设备及模具倒浆的方法

说明书

本发明涉及陶瓷生产设备领域，具体涉及一种模具翻转角度随动式转盘倒浆设备及模具倒浆的方法，模具翻转角度随动式转盘倒浆设备包括底座和旋转设置于底座上的转盘，转盘由转盘驱动装置驱动旋转，还包括角度随动装置，所述转盘上可旋转设置有多个用于放置模具的倒浆架，倒浆架跟随着转盘公转的同时，在角度随动装置驱动下，沿着倒浆架的转轴轴线自转，自动调整石膏模具的倾斜角度，先从水平方向逐渐倾斜至设定的最大倾角，再从最大倾角回归水平方向，石膏模具内的泥浆有充足的时间被石膏模具吸收和凝固，避免了在泥坯还没充分凝固时，石膏模具内的泥浆会快速的从注浆口内留出，导致泥坯厚薄不均匀，局部会发生脱桨的情况。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产设备领域，具体的涉及一种模具翻转角度随动式转盘倒浆设备及模具倒浆的方法。

背景技术

注浆成型法，在陶瓷工业中使用很广。注浆成型是把泥浆浇注在石膏模中使之成为制品的一种成型方法。花瓶、品锅、茶壶、糖缸、奶位、调爱等形状较复杂的制元多果用注浆法成型。注桨成型法较为简单，即将坯料制成的泥浆注入石膏模型中，因石膏棋有吸水性，所以，靠近模型内壁的部分泥浆中的水份，被多孔质的石膏吸吮而在石奋模内壁形成与模型内壁同样形状的泥层，这个泥层随着时间的增加而加厚。停一段时间后，倾去投中多余泥浆，而靠近石奋模型内壁的泥料层则留在模型内；再过一段时间，泥层自然地收缩而与模型脱离，即可把形成的粗坯取出。传统的人工注浆成型生产效率低下，为此市面上推出了自动化机械，其中，在倒浆环节，现有技术中申请号201720123353.X一种双转盘式陶瓷坯体快速成型系统的实用新型专利中，公开了倒浆装置，该到浆装置上的用于放置石膏模具的架子角度不可调整，如果石膏模具直接倒置于水平的放置架上，在泥坯还没充分凝固的时，石膏模具内的泥浆会快速的从注浆口内留出，特别是石膏模具底部的泥浆，导致泥坯厚薄不均匀，局部会发生脱桨的情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种模具翻转角度随动式转盘倒浆设备，自动调整石膏模具的倾斜角度，先从水平方向逐渐倾斜至设定的最大倾角，再从最大倾角回归水平方向，石膏模具内的泥浆有充足的时间被石膏模具吸收和凝固，避免了在泥坯还没充分凝固时，石膏模具内的泥浆会快速的从注浆口内留出，特别是石膏模具底部的泥浆，导致泥坯厚薄不均匀，局部会发生脱桨的情况，提高生产效率，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种模具翻转角度随动式转盘倒浆设备，包括底座和旋转设置于底座上的转盘，所述转盘由转盘驱动装置驱动旋转，还包括角度随动装置，所述转盘上可旋转设置有多个用于放置模具的倒浆架，所述倒浆架跟随着转盘公转的同时，在角度随动装置驱动下，沿着倒浆架的转轴轴线自转。

优选的，所述角度随动装置包括固定于底座上的环形导轨和连接机构，所述倒浆架藉由连接机构与环形导轨连接。

优选的，所述环形导轨上设有最大倾角位置和水平状态位置，最大倾角位置和水平状态位置之间通过平滑曲面连接，当连接机构处于环形导轨的最大倾角位置时，倒浆架处于最大倾斜角度，当连接机构处于环形导轨的水平状态位置时，倒浆架处于水平方向。

优选的，所述环形导轨的中心线为环形空间曲线，该环形空间曲线的最高点和最低点之间通过平滑曲线连接，所述连接机构为曲柄，该曲柄的一端滑动设置于环形导轨内、曲柄的另一端与倒浆架的转轴固定连接。

优选的，所述曲柄与环形导轨配合的一端设有滚轮。

优选的，所述倒浆架的最大翻转角度为15-35度。

优选的，所述倒浆架上设有定位扣件。

优选的，所述定位扣件以四个为一组，设有多组。

优选的，所述转盘包括内支撑圈和外支撑圈，内支撑圈和外支撑圈间通过连接杆件连接，倒浆架枢设于于内支撑圈和外支撑圈之间，倒浆架的两个轴端分别通过轴承可旋转设置于支撑圈和外支撑圈上。