[发明专利]一种双层共挤绝缘铜排的制造方法

说明书

本发明公开了为配合件提供有多个分离连接位置的轨条或汇流排领域内的一种双层共挤绝缘铜排的制造方法，包括以下步骤，A、将铜杆通过挤压装置连续挤压成铜排；B、将挤压成型的铜排成圈包装；C、将成圈包装的铜排展开，用挤出机双层共挤同时形成内、外绝缘层，内绝缘层为硅烷交联聚乙烯材料，外绝缘层为硅烷交联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料；D、将挤出形成有内、外绝缘层的铜排进行蒸汽交联；E、对成型的铜排进行检测；F、成圈入库。本发明解决了现有铜排电气绝缘性能差的问题。

技术领域

本发明涉及为配合件提供有多个分离连接位置的轨条或汇流排领域，具体涉及一种双层共挤绝缘铜排的制造方法。

背景技术

在高层建筑施工过程中，有很多地方使用电力电缆来传递电力能量。它有很多优点，也有它的缺点：大规格电力电缆在建筑物中大长度安装、使用过程中，不能存在小角度或者直角安装，否则会损坏电力电缆的结构。

铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程。由于铜排比电缆截面积大，散热效果好，所以大电流负载或电源一般采用铜排母线进行连接。由于铜排通电电流较大，用于室内时通常需要做相应的防护，而现有的铜排一般采用裸铜排或在铜排上加套热缩管，不能很好的进行绝缘防护，使用过程中存在以下不足：1、裸铜排裸露在空气中，在使用时相互间距大，浪费的空间大；2、裸铜排暴露在外容易造成安全事故，且铜材质容易氧化，抗腐蚀性差，与避雷线连通后会生锈、起卤，会造成铜排导电性能下降；3、现有铜排弯曲性能不好，不能进行绝缘挤出；4、现有铜排一般在使用时加套热缩管，加套热缩管时使用热风枪或煤气火焰，需要人工操作，容易造成热缩管受热不均，热缩管内部存留空气，影响铜排电气绝缘水平；5、现有的铜排需要加长连接时在端部连接后，连接部位暴露在外，存在安全隐患，使用单独的防护罩或防护盒占用空间大，安装不方便。

发明内容

本发明意在提供一种双层共挤绝缘铜排的制造方法，以解决现有铜排电气绝缘性能差的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种双层共挤绝缘铜排的制造方法，包括以下步骤：

A、将铜杆通过挤压装置连续挤压成铜排；

B、将挤压成型的铜排成圈包装；

C、将成圈包装的铜排展开，用挤出机双层共挤同时形成内、外绝缘层，内绝缘层为硅烷交联聚乙烯材料，外绝缘层为硅烷交联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料；

D、将挤出形成有内、外绝缘层的铜排进行蒸汽交联；

E、对成型的铜排进行检测；

F、成圈入库。

本方案的原理是：实际应用时，铜杆连续挤压成铜排后经过检测、成盘包装、双层共挤、蒸汽交联、成圈、检测和入库步骤。铜杆经连续挤压成铜排，作为导电的导体。绝缘材料包括内层绝缘材料和外层绝缘材料，内层绝缘材料为硅烷交联聚乙烯材料，外层绝缘材料为硅烷交联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料，具有优异的电气性能和保护性能；挤出机挤出时采用双层共挤同时形成内、外绝缘层，采用蒸汽交联的方式，大大加强内、外绝缘层的综合性能。进而形成具有良好绝缘性能及耐环境性能的铜排。