[发明专利]一种甲基磺酸锡系电镀液的回收装置及方法

权利要求书

1.一种甲基磺酸锡系电镀液的回收装置，其特征在于：包括镀液漂洗系统、镀液循环槽、废水坑、废水排放管道以及蒸发器，所述废水排放管道与废水坑相连，所述镀液漂洗系统上方设有MSA原液加料装置，所述镀液循环槽通过第一镀液循环管道与蒸发器相连，所述蒸发器通过第二镀液循环管道与镀液循环槽相连；所述镀液漂洗系统包括从左往右依次设置，且高度逐渐减小的第三逆流漂洗槽、第二逆流漂洗槽、第一逆流漂洗槽，第一逆流漂洗槽、第二逆流漂洗槽、第三逆流漂洗槽之间通过溢流孔相连，第一逆流漂洗槽下端设有第一放液管道，第二逆流漂洗槽下端设有第二放液管道，第三逆流漂洗槽下端设有第三放液管道、第四放液管道；所述第一放液管道、第二放液管道、第三放液管道、第四放液管道均与废水排放管道相连；所述第三逆流漂洗槽上方设有第一去离子水进水管道；所述第一逆流漂洗槽右端与镀液循环槽相连。

2.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸锡系电镀液的回收装置，其特征在于：所述第一去离子水进水管道上设有去离子水流量调节阀；所述第一放液管道上设有第一逆流漂洗槽底部放液阀，所述第二放液管道上设有第二逆流漂洗槽底部放液阀，所述第三放液管道上设有第三逆流漂洗槽底部放液阀，所述第四放液管道上设有放液管道流量调节阀；所述第一镀液循环管道上设有第一镀液循环管道阀门，所述第二镀液循环管道上设有第二镀液循环管道阀门以及蒸发器取液泵。

3.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸锡系电镀液的回收装置，其特征在于：所述第三逆流漂洗槽上方设有第二去离子水进水管道；所述第二去离子水进水管道下端设有第一加水管道、第二加水管道以及第三加水管道，所述第三加水管道设置在第三逆流漂洗槽上方，所述第二加水管道设置在第二逆流漂洗槽上方，所述第一加水管道设置在第一逆流漂洗槽上方；所述第一加水管道上设有第一去离子水阀，所述第二加水管道上设有第二去离子水阀，所述第三加水管道上设有第三去离子水阀。

4.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸锡系电镀液的回收装置，其特征在于：所述MSA原液加料装置包括MSA原液储槽，所述MSA原液储槽下方设有第一MSA原液加料管道以及第二MSA原液加料管道，所述第一MSA原液加料管道设置在第一逆流漂洗槽的上方；所述第二MSA原液加料管道设置在第二逆流漂洗槽的上方。

5.根据权利要求4所述的一种甲基磺酸锡系电镀液的回收装置，其特征在于：所述第一MSA原液加料管道上设有第一MSA原料加入流量调节阀；所述第二MSA原液加料管道上设有第二MSA原料加入流量调节阀。

6.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸锡系电镀液的回收装置，其特征在于：所述第一逆流漂洗槽上方设有第一自循环喷淋系统，所述第一自循环喷淋系统下端与第一放液管道相连。

7.根据权利要求6所述的一种甲基磺酸锡系电镀液的回收装置，其特征在于：所述第一自循环喷淋系统包括第一循环管路以及喷淋装置，所述第一循环管路下端与第一放液管道相连，所述第一循环管路上端与喷淋装置相连，所述第一循环管路上设有第一自循环喷淋装置加压泵和第一自循环喷淋装置进液阀。

8.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸锡系电镀液的回收装置，其特征在于：所述第二逆流漂洗槽上方设有第二自循环喷淋系统，所述第二自循环喷淋系统下端与第二放液管道相连。

9.根据权利要求8所述的一种甲基磺酸锡系电镀液的回收装置，其特征在于：所述第二自循环喷淋系统包括第二循环管路以及喷淋装置，所述第二循环管路下端与第二放液管道相连，所述第二循环管路上端与喷淋装置相连，所述第二循环管路上设有第二自循环喷淋装置加压泵和第二自循环喷淋装置进液阀。

10.根据权利要求1-9任一项所述的装置对甲基磺酸锡系电镀液进行回收的方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)生产前，所有镀液回收系统的阀门、泵处于关闭状态；

(2)镀液回收准备，

a 、打开第三去离子水阀、第二去离子水阀、第一去离子水阀，将第三逆流漂洗槽、第二逆流漂洗槽、第一逆流漂洗槽充满去离子水，关闭阀第三去离子水阀、第二去离子水阀、第一去离子水阀；

b、第一逆流漂洗槽、第二逆流漂洗槽通过第一MSA原料加入流量调节阀、第二MSA原料加入流量调节阀分别加入MSA原液，使其pH值1；

c、打开阀第一自循环喷淋装置加压泵，第一自循环喷淋装置进液阀和第二自循环喷淋装置加压泵，第二自循环喷淋装置进液阀，开启第二逆流漂洗槽、第一逆流漂洗槽中的自循环喷淋装置，将上面加入的MSA混均，通过自循环喷淋清洗功能，将带出的电镀液最大程度从钢板上洗下；

(3)开启蒸发器与镀液循环槽之间循环管路上的第一镀液循环管道阀门、第二镀液循环管道阀门和蒸发器取液泵，打开第三逆流漂洗槽上方的去离子水流量调节阀，设定补给水量，机组运行，MSA镀液处于带出回收状态；

（4）生产持续进行，镀液循环槽液位较高时,液循环槽发生高液位报警，说明蒸发器蒸发能力下降，判断蒸发器的当时蒸发能力，打开第三逆流漂洗槽底部通向废水坑的放液管道流量调节阀，设定其出水流量，回收装置继续运行；

当漂洗槽中有浑浊物生成，水质较脏，加大冲洗水流量，设定冲洗水流量；打开第三逆流漂洗槽底部通向废水坑的放液管道流量调节阀，根据蒸发器的当时蒸发能力，设定其出水流量；

(5)生产结束，关闭去离子水流量调节阀，打开第二逆流漂洗槽底部放液阀、第一逆流漂洗槽底部放液阀，将第二逆流漂洗槽、第一逆流漂洗槽中回收镀液放入镀液循环槽，再关闭第二逆流漂洗槽底部放液阀、第一逆流漂洗槽底部放液阀；打开第三逆流漂洗槽底部放液阀，第三逆流漂洗槽内的水放入废水坑，再关闭第三逆流漂洗槽底部放液阀，蒸发器蒸发镀液循环槽到冲洗水排放之前的液位，关闭蒸发器、蒸发器取液泵、第一镀液循环管道阀门、第二镀液循环管道阀门，关闭蒸发器、镀液回收系统，运行结束。