[发明专利]铝压铸件加工设备和加工方法及铝压铸件在审
申请号: | 201811154635.1 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN109514003A | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 蔡晓磊 | 申请(专利权)人: | 宁波爱柯迪精密部件有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00 |
代理公司: | 浙江素豪律师事务所 33248 | 代理人: | 邱积权 |
地址: | 315175 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通孔 铝压铸件 转轴 刀刃部 刀刃 倒角处理 倒角 加工设备 转轴旋转 转轴中心 正向 加工 转轴中心线 反面边缘 加工步骤 加工通孔 通孔中心 向下移动 一段距离 正面边缘 转轴水平 转轴头部 正反面 最远端 重合 停转 偏离 穿过 移动 | ||
1.铝压铸件加工设备,用于对铝压铸件通孔的两侧面进行倒角加工,包括一转轴,转轴的前端一侧设有刀刃部,其特征在于所述的刀刃部包括用于加工铝压铸件的通孔正面倒角的正向刀刃和铝压铸件的通孔反面倒角的反向刀刃,所述的转轴的中心线到刀刃部最远端的距离大于待加工通孔的半径,且转轴的半径与转轴的中心线到刀刃部最远端的距离之和小于通孔的直径。
2.根据权利要求1所述的铝压铸件加工设备,其特征在于所述的正向刀刃和反向刀刃均呈直线,所述的正向刀刃和反向刀刃形成一个夹角且所述的夹角顶部为刀刃部最远端,所述的反向刀刃位于正向刀刃的后端。
3.根据权利要求1所述的铝压铸件加工设备,其特征在于所述的正向刀刃的延伸方向与转轴的前端面所呈角度为120度-160度,反向刀刃的延伸方向与转轴的前端面所呈角度为30度-80度之间。
4.根据权利要求1所述的铝压铸件加工设备,其特征在于所述的转轴受旋转动力机构驱动,所述的转轴与水平移动机构连接。
5.根据权利要求1所述的铝压铸件加工设备,其特征在于所述的刀刃部焊接在所述的转轴前端上。
6.根据权利要求1所述的铝压铸件加工设备,其特征在于所述的刀刃部包括一个侧平面,正向刀刃为第一刀刃平面,反向刀刃为第二刀刃平面,第一刀刃平面与侧平面呈90度,第二刀刃平面与侧平面呈90度。
7.根据权利要求6所述的铝压铸件加工设备,其特征在于所述的刀刃部一体设有强度支撑部,强度支撑部的第一表面高度低于第一刀刃平面,强度支撑部的第二表面高度低于第二刀刃平面。
8.根据权利要求1所述的铝压铸件加工设备,其特征在于所述的刀刃部采用硬质合金材料制成。
9.利用如权利要求1-5任一所述的加工设备对铝压铸件进行加工的方法,其特征在于包括如下具体步骤1)转轴的中心对准铝压铸件的通孔的中心,动力机构开启后转轴旋转,利用正向刀刃对铝压铸件的通孔正面边缘进行倒角处理;
2)通孔正面倒角完成后,动力机构关掉;转轴水平移动至偏离转轴中心一定距离,转轴向下移动一段距离,使带刀刃部的转轴头部能穿过整个通孔;
3)动力机构开启后转轴旋转,利用反向刀刃对铝压铸件的通孔反面边缘进行倒角处理。
10.铝压铸件,其特征在于包括两个对称分布的连接耳,所述的连接耳上设有固定用的通孔,所述的通孔的正反两面倒角由如权利要求9所述的加工方法得到。
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