[发明专利]一种基于钢水过热度的浸入式水口渣线自动控制方法

权利要求书

1.一种基于钢水过热度的浸入式水口渣线自动控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1：浸入式水口渣线位置确定；

步骤2：渣线自动控制工艺；

其中步骤1具体如下，

连铸浸入式水口渣线位置为结晶器中钢水和保护渣液渣界面对为浸入式水口的侵蚀部位，插入深度即浸入式水口侧孔上沿到渣线位置距离；

1.1测量中包车在浇注位降至最低位置时的水口侧孔上沿到铜板上沿的距离，设其为X；

1.2采集实际浇注过程中的液位值即铜板上沿到钢液面的距离，设其为X₂；

1.3采集中包车最低位置时的油缸编码器值和正常生产时候的油缸编码器值，设这两个的差值为X₃，即在浇注过程中包升降油缸实际反馈行程；

1.4计算实时渣线位置X₁，X₁=X-X₂-X₃，X₁为浸入式水口插入深度；

其中步骤2具体如下，

2.1依据工艺要求，按照结晶器液位设定值、同一渣线运行时间、对应插入深度、运行累计时间、渣线使用预警时间设置渣线运行曲线工艺静态表；下表1所示：

表1

；

2.2设置过热度运行区间，如下表2所示：

表2

；

2.3采集连铸机生产模式和结晶器液位控制模式；

2.4铸机生产模式为浇注状态，结晶器液位控制模式为自动状态，则开始启动渣线自动控制；

2.5采集当前结晶器液位值，相应计算出当前的浸入式水口插入深度；

2.6采集当前中包钢水温度；

2.7采集当前浇注钢种液相线温度；

2.8依据上步采集的中包钢水温度计算出当前的钢水过热度；

2.9依据计算出的过热度，读取静态表2，判断出过热度区间；

2.10当过热度为B时插入深度在曲线区间1内做正弦曲线运行；当过热度为A时插入深度在曲线区间2内做正弦曲线运行；当过热度为C时插入深度在曲线区间3内做正弦曲线运行；

2.11将在同一渣线位置运行的时间进行累计，超过静态表1设定的预警时间，系统自动输出警报。