[发明专利]一种脱硫废水零排放工艺及装置

权利要求书

1.一种脱硫废水零排放工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)脱硫废水和碱液送入脱氨塔顶部，曝气风机将空气从脱氨塔底部送入脱氨塔内，并在曝气管网和布气装置的作用下进行气泡破碎，然后与脱硫废水逆向接触，进行氨氮吹脱；

(2)完成吹脱的含氨气体送入脱硝反应器内，经脱硝处理后送入除尘器；脱氨后的废水送入超滤装置内进行悬浮物去除，然后再送入反渗透装置内进行浓缩减量，反渗透装置的淡水出水送至用水系统回用，反渗透装置的浓水出水送入喷雾干燥塔内，同时将除尘器电除尘后的烟气引入喷雾干燥塔内进行换热，干燥后的结晶颗粒落入喷雾干燥塔的灰斗，换热后的烟气送入脱硝反应器内。

2.根据权利要求1所述脱硫废水零排放工艺，其特征在于，脱氨塔内曝气风量气液体积比为50-500，曝气孔穿孔气速为15-30m/s，废水停留时间为10-50min，吹脱过程中废水pH值控制范围为8-10。

3.根据权利要求1所述脱硫废水零排放工艺，其特征在于，所述碱液为碳酸钠或氢氧化钠，质量分数为10％-30％。

4.根据权利要求1所述脱硫废水零排放工艺，其特征在于，反渗透装置内采用管式膜，反渗透膜的运行压力为15-30MPa。

5.一种脱硫废水零排放装置，其特征在于，包括顺次设置的脱氨塔、超滤装置、反渗透装置、喷雾干燥装置、脱硝反应器和除尘器；所述脱氨塔顶部设置废水进口、碱液进口和气体出口，底部设置气体进口，气体出口连接所述脱硝反应器的烟气进口，所述脱氨塔内部设置曝气管网和布气装置；所述脱氨塔的废水出口连接超滤装置进水口；所述超滤装置的出水口通过高压泵连接所述反渗透装置进水口；所述反渗透装置的浓水出口连接喷雾干燥装置的进水口、淡水出口接入淡水回用系统；所述喷雾干燥的出气口接入脱硝反应器的烟气进口、进气口通过引风机连接除尘器的出口烟道；所述脱硝反应器的烟气出口接入所述除尘器的烟气进口。

6.根据权利要求5所述的脱硫废水零排放装置，其特征在于，所述曝气管网的开孔孔径为5-20mm。

7.根据权利要求5所述的脱硫废水零排放装置，其特征在于，所述布气装置包括多层水平布置的布气板。

8.根据权利要求7所述的脱硫废水零排放装置，其特征在于，所述布气板的开孔率为5％-30％，开孔孔径为10-25mm，相邻布气板的间距为0.5-2m。