[发明专利]一种铝型材阳极氧化膜钛金色电解着色生产工艺

权利要求书

1.一种铝型材阳极氧化膜钛金色电解着色生产工艺，包括以下处理步骤：除油、水洗、水洗、碱蚀、阳极氧化、水洗、水洗、活化处理、电解着色、水洗、水洗、封孔和水洗处理工序，其特征在于，所述电解着色步骤中的电解着色剂按重量百分比计，包括以下组分：

所述电解着色槽内槽液的组成为：

所述电解着色剂 40-50g/L

游离硫酸 20-25g/L

水 余量；

所述电解着色处理步骤中，电解着色槽内槽液温度为40-50℃，电压为15-17v，着色时间为0.5-8min。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化膜钛金色电解着色生产工艺，其特征在于，所述活化处理工序具体分为两步，第一步为化学活化，第二步为电化学活化。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材阳极氧化膜钛金色电解着色生产工艺，其特征在于，所述化学活化步骤中，化学活化处理液的组成为：磷酸3-5％，草酸2-6％，硫酸4-6％，无机盐1-3％，有机化合物2-4％，水余量，其中，电流密度：0.2-0.8A/dm²，处理温度为10-25℃，处理时间为2-8min。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材阳极氧化膜钛金色电解着色生产工艺，其特征在于，所述无机盐为磷酸钠和/或钼酸钠和/或磷钼酸钠，所述有机化合物为尿素和/或硫脲。

5.根据权利要求2所述的一种铝型材阳极氧化膜钛金色电解着色生产工艺，其特征在于，所述电化学活化包括以下三个处理步骤：(1)采用交流电电压为3-13v，处理时间为10-30s；(2)将交流电压降至2-10v，处理时间为20-60s；(3)将交流电压降至1-7v，处理时间为30-70s。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化膜钛金色电解着色生产工艺，其特征在于，所述阳极氧化步骤中，工艺参数为：游离硫酸：160-180g/L；铝离子：13-17g/L；电流密度为1.2-1.3A/dm²，温度为18-22℃，时间为：20-30min。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化膜钛金色电解着色生产工艺，其特征在于，所述封孔的具体处理步骤为：将电解着色后的铝合金表面用水喷淋冲洗干净后浸入封孔液进行封孔，所述封孔液的组分含量为醋酸镍2.5-3.5g/L、醋酸锌1.5-2.5g/L、氟化镍1.5-1.8g/L、柠檬酸9.5-10.5g/L、硅酸钠8-10g/L、甘露醇4.5-6.5g/L，余量为水，所述封孔液的pH值为5.0-5.5，封孔液的温度为60-70℃，封孔时间为1-5min。