[发明专利]黑砂陶快速烧成窑及烧窑工艺方法

说明书

本发明公开了黑砂陶快速烧成窑及烧窑工艺方法，包括一号保温窑炉、二号高温窑炉和三号保温窑炉，二号高温窑炉固定，一号保温窑炉和三号保温窑炉的底部设有拖车；在二号高温窑炉相对的两侧分别设有万向门，在一号保温窑炉相对于二号高温窑炉的一侧设有万向门，在三号保温窑炉相对于二号高温窑炉的一侧设有万向门；一号保温窑炉、二号高温窑炉和三号保温窑炉内分别设有窑车，且三个窑车的滑轨位于同一水平面；所述二号高温窑炉的底部设有加热元件，顶部设有烟囱，侧面设有动力烧嘴；在一号保温窑炉和三号保温窑炉的侧面分别连接一高压投料机。本发明窑炉利用率高，能实现快速烧成，废品率低，符合环保、高效、节能、连续生产要求。

技术领域

本发明属于烧窑技术领域，特别是涉及一种黑砂陶快速烧成窑及烧窑工艺方法。

背景技术

砂器的制作方法具有悠久的历史，据记载已有上2千年3百余的历史，黑砂器为采用粘土及砂作为主要原料的一种陶器，砂的成分重于其它陶类，属于砂陶器类，因其器根为黑色，又称为黑砂陶器。原料经过筛选、粗碾、槽碾、调泥、成型、上釉、晾干、窑烧、烟熏等工序进行生产，现有的黑砂器具有耐高温、耐酸碱、含水、透气、保温等功能，因此被广泛应用在建筑装饰、餐具、茶具、医疗卫生专用器皿等方面，还有着百姓现代生活讲求的养生保健，绿色环保等实际功效。

四川荥经砂器近2300的历史，在传承和实践中不断的改进，传统的窑炉容易冒黑烟，对环境污染较大；另外，传统的窑炉利用率不高，存在浪费。

发明内容

本发明的目的就是提供一种黑砂陶快速烧成窑及烧窑工艺方法，能够提高加工速度，并且解决了环保的要求；能完全解决上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：一种黑砂陶快速烧成窑，其包括一号保温窑炉、二号高温窑炉和三号保温窑炉，所述二号高温窑炉固定，一号保温窑炉和三号保温窑炉的底部设有拖车，滑轨连接于一号保温窑炉与二号高温窑炉、二号高温窑炉与三号保温窑炉之间；在二号高温窑炉相对的两侧分别设有万向门，在一号保温窑炉相对于二号高温窑炉的一侧设有万向门，在三号保温窑炉相对于二号高温窑炉的一侧设有万向门；一号保温窑炉、二号高温窑炉和三号保温窑炉内分别设有窑车，且三个窑车的滑轨位于同一水平面；所述二号高温窑炉的底部设有加热元件，顶部设有烟囱，侧面设有动力烧嘴；在一号保温窑炉和三号保温窑炉的侧面分别连接一高压投料机。

作为优选方式之一，高压投料机的底部设有滑轮，且高压投料机连接一长耐高温防火耐高温防火软管，在一号保温窑炉和三号保温窑炉的窑壁上设有投料口，耐高温防火长耐高温防火软管与投料口相对应。

作为优选方式之一，所述一号保温窑炉和三号保温窑炉的底部曲缝处安装有密封板。

作为优选方式之一，所述二号高温窑炉内设有S型热电偶测温装置。

作为优选方式之一，所述二号高温窑炉相对侧的窑墙上设有3-5个动力烧嘴。

作为进一步优选方式之一，所述二号高温窑炉相对侧的窑墙上设有3个动力烧嘴，3个动力烧嘴成品字形排列。

一种黑砂陶快速烧成窑的烧窑工艺方法，包括如下步骤：

第一步，将待烧窑具放入二号高温窑炉的窑车中，通过高速烧嘴加热元件将二号高温窑炉的温度在2-4小时内升至1300℃，保温15-20分钟；

第二步，通过拖车将三号保温窑炉拖至二号高温窑炉的万向门处，然后将载有高温烧制窑具的窑车拖至三号保温窑炉中；通过高压投料机朝三号保温窑炉中投放锯末，使得窑具在三号保温窑炉中实现无氧积碳还原闷烧，焖烧保温还原时间为120-240分钟；

第三步，打开二号高温窑炉另一侧的万向门，将一号保温窑炉的窑车推入二号高温窑炉中，进行烧制，在2-4小时内通过高速烧嘴加热元件把烧制温度升至1300℃，保温15-20分钟；