[发明专利]一种铝板裁切精度控制方法

说明书

本发明涉及铝板加工技术领域，具体的说是一种铝板裁切精度控制方法，该方法包括以下步骤：S1，将铝板放置在铝板切割机床上，对铝板的切割尺寸进行测量，然后进行固定；S2，开动铝板切割机床上的切割刀具，对铝板进行切割；S3，切割刀具的左右两端面安装有圆周布置的磨石，切割完成后，切割刀具向上进给一段距离，使得所述磨石位于S2中的铝板切割缝中，然后切割刀具再次转动并沿原路径返回。本方法通过对切割机床的改进，使得切割时能对切割尺寸进行测量，降低了工人的劳动强度，并且通过在切割刀具上设置磨石，实现铝板切割尺寸的高精度切割，同时磨石可对切割刀具进行散热，从而提高切割精度和提高切割刀具的使用寿命。

技术领域

本发明涉及铝板加工技术领域，具体的说是一种铝板裁切精度控制方法。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板；铝板切割机主要用于铝板的批量切割加工，从而满足不同场合下的加工需要。

当前的铝板在加工过程中对铝板的伸出长度判断不够方便快捷，使得裁切的铝板长度有误差；在对铝板进行切割时，切割电机会产生较大的振动，使得整个加工过程不稳定，使得铝板加工的精度较低，难以一次性加工出高精度尺寸的铝板；并且由于长时间的切割，使得切割刀具的温度较高，而由于铝本身易于吸热并行，使得切割的精度更加难以控制，往往造成铝材的大量浪费，同时高温也大大降低了切割刀具的使用寿命。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铝板裁切精度控制方法，本方法通过对切割机床的改进，使得切割时能对切割尺寸进行测量，降低了工人的劳动强度，并且通过在切割刀具上设置磨石，一方面配合机床的测量实现铝板切割尺寸的高精度切割，另一方面磨石可对切割刀具进行散热，大幅度降低切割产生的热量，从而提高切割精度和提高切割刀具的使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝板裁切精度控制方法，该方法包括以下步骤：

S1，将铝板放置在铝板切割机床上，对铝板的切割尺寸进行测量，然后进行固定；

S2，开动铝板切割机床上的切割刀具，对铝板进行切割；

S3，切割刀具的左右两端面安装有圆周布置的磨石，切割完成后，切割刀具向上进给一段距离，使得所述磨石位于S2中的铝板切割缝中，然后切割刀具再次转动并沿原路径返回；磨石设置多块，多块磨石布置在一个圆周上且均匀圆周布置，磨石包括铸铁座和与其向前的研磨块，铸铁座通过金属胶水粘接在切割刀具上，铸铁座的底部向外侧伸出且厚度逐渐减小；

本方法采用的铝板切割机床包括底板、输送机构、检测机构、顶板、切割机构、下料块、缓震机构以及压紧机构；所述底板的表面固定有所述输送机构，所述输送机构用以对铝板进行输送；所述输送机构的顶端设有所述顶板；所述底板的表面滑动连接所述切割机构，所述切割机构用以对铝板进行切割；所述切割机构的一侧设有所述下料块，所述下料块用以方便铝板滑出；所述下料块的顶部设有所述压紧机构，所述压紧机构用以对铝板进行夹持固定；所述顶板的底面设有所述检测机构，所述检测机构用以对铝板的切割长度进行判断。

具体的，所述底板的表面开有第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽的深度大于所述第一滑槽的深度，所述第一滑槽、所述第二滑槽的长度与所述底板的宽度相同。

具体的，所述切割机构包括切割电机、滑板，切割刀片以及手柄，所述切割电机的底部设有所述滑板，所述滑板滑动嵌入于所述第一滑槽的内部，所述切割电机转动连接所述切割刀片，所述切割刀片伸入于所述第二滑槽的内部，所述切割电机的侧壁垂直设于所述手柄。

具体的，所述缓震机构包括第一支撑板、第一弹簧以及第二支撑板，所述第一支撑板设于所述第二滑槽的内壁，所述第二支撑板通过所述第一弹簧固定连接所述第一支撑板，所述第一支撑板与滑板的侧壁紧密贴合。