[发明专利]电解电容器及其制造方法在审
| 申请号： | 201811158565.7 | 申请日： | 2018-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN109390157A | 公开（公告）日： | 2019-02-26 |
| 发明（设计）人： | 杨凡;吉泽锋;黄第慧;杨翔海;陈强 | 申请（专利权）人： | 珠海华冠电容器股份有限公司 |
| 主分类号： | H01G9/035 | 分类号： | H01G9/035;H01G9/145;H01G9/08;H01G9/022;H01G9/00 |
| 代理公司： | 广州胜沃园专利代理有限公司 44416 | 代理人： | 徐晶 |
| 地址： | 519080 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电解电容器 电解液 电解纸 压电 高吸水性 正箔 混合溶剂 有效地 含浸 溶质 电容器技术领域 伽马丁内酯 渗透能力 生产效率 吸液能力 依次层叠 放电 卷绕 脒盐 制备 添加剂 浸泡 制造 | ||
1.一种电解电容器，其特征在于，包括正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸、负箔和电解液，所述正箔、所述高密度高耐压电解纸、所述低密度高吸水性电解纸和所述负箔从外朝内依次层叠并构成卷绕结构；所述电解液含浸在所述高密度高耐压电解纸和所述低密度高吸水性电解纸中；
其中，所述电解液包括混合溶剂、溶质和添加剂，所述混合溶剂包括乙二醇和伽马丁内酯，所述溶质包括脒盐。
2.如权利要求1所述的电解电容器，其特征在于，所述高密度高耐压电解纸的厚度范围为：20～60μm，紧度范围为0.7～0.9g/cm3；和/或，所述低密度高吸水性电解纸的厚度范围为：20～40μm，紧度范围为0.4g/cm3以下。
3.如权利要求1所述的电解电容器，其特征在于，所述正箔为高压腐蚀铝箔；和/或，所述负箔为低压腐蚀铝箔。
4.如权利要求1～3任一项所述的电解电容器，其特征在于，按照所述电解液的质量百分比含量，所述混合溶剂包括10％～35％的乙二醇和60％～85％的伽马丁内酯，所述溶质包括3％～5％的脒盐，所述添加剂的占比为2％～5％。
5.如权利要求4所述的电解电容器，其特征在于，按照所述电解液的质量百分比含量，所述混合溶剂的占比为91％～93％。
6.一种电解电容器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
将正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸和负箔进行卷绕，得到电容器芯包；其中，正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸和负箔从外朝内依次层叠并构成卷绕结构；
以预设加热条件加热所述电容器芯包；
将电解液注入加热后的所述电容器芯包内；
将注入电解液的电容器芯包进行封装，得到电解电容器；
其中，所述电解液包括混合溶剂、溶质和添加剂，所述混合溶剂包括乙二醇和伽马丁内酯，所述溶质包括脒盐。
7.如权利要求6所述的电解电容器的制作方法，其特征在于，按照所述电解液的质量百分比含量，所述混合溶剂包括10％～35％的乙二醇和60％～85％的伽马丁内酯，所述溶质包括3％～5％的脒盐，所述添加剂的占比为2％～5％。
8.如权利要求6所述的电解电容器的制作方法，其特征在于，所述将注入电解液的电容器芯包进行封装，得到电解电容器，具体包括：
将注入电解液的电容器芯包组立外壳和胶塞；
将组立外壳和胶塞后的电容器芯包进行清洗；
将清洗后的电容器芯包进行套管，得到电解电容器。
9.如权利要求6所述的电解电容器的制作方法，其特征在于，所述将注入电解液的电容器芯包进行封装，得到电解电容器，具体包括：
将注入电解液的电容器芯包组立外壳和胶塞；
将组立外壳和胶塞后的电容器芯包进行清洗；
将清洗后的电容器芯包进行SMD封装，得到电解电容器。
10.如权利要求6～9任一项所述的电解电容器的制作方法，其特征在于，所述预设加热条件为：加热温度为60～200度，加热时间为1分钟～15分钟。
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