[发明专利]电解电容器及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201811158565.7 申请日: 2018-09-30
公开(公告)号: CN109390157A 公开(公告)日: 2019-02-26
发明(设计)人: 杨凡;吉泽锋;黄第慧;杨翔海;陈强 申请(专利权)人: 珠海华冠电容器股份有限公司
主分类号: H01G9/035 分类号: H01G9/035;H01G9/145;H01G9/08;H01G9/022;H01G9/00
代理公司: 广州胜沃园专利代理有限公司 44416 代理人: 徐晶
地址: 519080 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 电解电容器 电解液 电解纸 压电 高吸水性 正箔 混合溶剂 有效地 含浸 溶质 电容器技术领域 伽马丁内酯 渗透能力 生产效率 吸液能力 依次层叠 放电 卷绕 脒盐 制备 添加剂 浸泡 制造
【说明书】:

发明涉及电容器技术领域,公开了一种电解电容器及其制备方法,其中,电解电容器包括正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸、负箔和电解液,且正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸和负箔从外朝内依次层叠并构成卷绕结构,电解液含浸在高密度高耐压电解纸和低密度高吸水性电解纸中,通过将高密度高耐压电解纸设置在靠近尖端易放电的正箔,以确保电解电容器的安全性,同时采用具有较强吸液能力的电解纸,有效地提高了电解液的渗透能力;此外,电解液包括混合溶剂、溶质和添加剂,混合溶剂包括乙二醇和伽马丁内酯,溶质包括脒盐,该电解液具有含浸速度快的优点,无需花费大量时间进行浸泡,有效地提高电解电容器的生产效率。

技术领域

本发明涉及电容器技术领域,特别是涉及一种电解电容器及其制造方法。

背景技术

目前,由于现有的电解电容器的正负箔之间的毛刺、箔灰等杂质会影响电解电容器的安全可靠性,因此通常采用密度较高且厚度较厚的电解纸。但是由于这种电解纸密度较高且厚度较厚,因此导致电解液难以渗透。基于上述原因,现有的电解电容器在生产时,为了使电解液充分渗透至电解电容器内,需要将产品长时间(2~3小时)浸泡在电解液中,从而导致电解电容器的生产效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种电解电容器及其制造方法,其能够有效地提高电解液的渗透能力,从而提高电解电容器的生产效率。

为了解决上述技术问题,本发明提供一种电解电容器,包括正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸、负箔和电解液,所述正箔、所述高密度高耐压电解纸、所述低密度高吸水性电解纸和所述负箔从外朝内依次层叠并构成卷绕结构;所述电解液含浸在所述高密度高耐压电解纸和所述低密度高吸水性电解纸中;

其中,所述电解液包括混合溶剂、溶质和添加剂,所述混合溶剂包括乙二醇和伽马丁内酯,所述溶质包括脒盐。

作为优选方案,所述高密度高耐压电解纸的厚度范围为:20~60μm,紧度范围为0.7~0.9g/cm3;和/或,所述低密度高吸水性电解纸的厚度范围为:20~40μm,紧度范围为0.4g/cm3以下。

作为优选方案,所述正箔为高压腐蚀铝箔;和/或,所述负箔为低压腐蚀铝箔。

作为优选方案,按照所述电解液的质量百分比含量,所述混合溶剂包括10%~35%的乙二醇和60%~85%的伽马丁内酯,所述溶质包括3%~5%的脒盐,所述添加剂的占比为2%~5%。

作为优选方案,按照所述电解液的质量百分比含量,所述混合溶剂的占比为91%~93%。

本发明提供一种电解电容器,包括正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸、负箔和电解液,且正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸和负箔从外朝内依次层叠并构成卷绕结构,电解液含浸在高密度高耐压电解纸和低密度高吸水性电解纸中,通过将高密度高耐压电解纸设置在靠近尖端容易放电的正箔,以确保电解电容器的安全性,同时采用具有较强吸液能力的电解纸,以提高电解液的渗透能力,从而通过搭配不同密度的电解纸,使得在确保正负箔安全隔离的前提下,有效地提高了电解液的渗透能力,从而提高了电解电容器的生产效率;此外,由于电解液包括混合溶剂、溶质和添加剂,混合溶剂包括乙二醇和伽马丁内酯,溶质包括脒盐,使得该电解液具有含浸速度快的优点,因此在生产时,无需花费大量时间进行浸泡,只需通过将电解液注入电容器芯包内即可,有效地提高了电解电容器的生产效率。

为了解决相同的技术问题,本发明还提供一种电解电容器的制作方法,包括以下步骤:

将正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸和负箔进行卷绕,得到电容器芯包;其中,正箔、高密度高耐压电解纸、低密度高吸水性电解纸和负箔从外朝内依次层叠并构成卷绕结构;

以预设加热条件加热所述电容器芯包;

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