[发明专利]磷矿煅烧废气洗涤水的利用方法和磷精矿及其制备方法在审
申请号: | 201811158987.4 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN109336072A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 黄德明;张建军;华建青;刘法安 | 申请(专利权)人: | 贵州芭田生态工程有限公司;深圳市芭田生态工程股份有限公司 |
主分类号: | C01B25/01 | 分类号: | C01B25/01;B01D45/16;B01D50/00;B01D53/18;B01D53/14;C01F11/18;C01F5/24;C05C5/00;C05C5/04 |
代理公司: | 深圳青年人专利商标代理有限公司 44350 | 代理人: | 吴桂华 |
地址: | 550400 贵州省黔南*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷矿 煅烧 废气洗涤 洗涤水 废气 循环洗涤水 氮氧化物 分离气体 湿法球磨 二氧化硫 去除 洗涤 粉尘 球磨机 吸收 旋风分离器 多次循环 废气吸收 废气循环 分离粉尘 洗涤分离 磷精矿 球磨料 洗涤塔 预消化 浸取 制备 | ||
1.一种磷矿煅烧废气洗涤水的利用方法,其特征在于,方法包括:
将磷矿煅烧废气通过旋风分离器获得分离粉尘固体和去除部分粉尘的分离气体;
将所述去除部分粉尘的分离气体通入洗涤塔进行洗涤,获得洗涤水和洗涤气体;
将所述洗涤水多次循环洗涤分离气体后,获得充分吸收废气中氮氧化物和二氧化硫的循环洗涤水;
将所述充分吸收废气中氮氧化物和二氧化硫的循环洗涤水与磷矿煅烧渣混合后直接加入到球磨机中进行湿法球磨,获得磷矿球磨料浆。
2.如权利要求1所述的磷矿煅烧废气洗涤水的利用方法,其特征在于,所述湿法球磨中充分吸收废气中氮氧化物和二氧化硫的循环洗涤水与磷矿煅烧渣的质量比为1.1~0.9:1。
3.如权利要求1所述的磷矿煅烧废气洗涤水的利用方法,其特征在于,分离粉尘固体与磷酸煅烧渣混合,然后加入洗涤水,在球磨机入口混合后进入球磨机中进行湿法球磨,加入水的质量保证分离粉尘固体和磷矿煅烧渣的总质量与洗涤水的质量比为1:1.0~1.4,分离粉尘固体的质量与磷矿煅烧渣的质量比低于10%。
4.如权利要求1所述的磷矿煅烧废气洗涤水的利用方法,其特征在于,分离粉尘固体加入到磷矿球磨料浆中。
5.如权利要求4所述的磷矿煅烧废气洗涤水的利用方法,其特征在于,分离粉尘固体加入到磷矿球磨料浆中后,再加入水进行搅拌,获得消化料浆,加入水的质量保证消化料浆中的固液质量比为1:1.3~1.9。
6.如权利要求1或2所述的磷矿煅烧废气洗涤水的利用方法,其特征在于,所述旋风分离器的气体流动速率为2500~3500m3/h。
7.如权利要求1或2所述的磷矿煅烧废气洗涤水的利用方法,其特征在于,所述洗涤塔的喷淋液与分离气体的体积比为5~10:1。
8.如权利要求1或2所述的磷矿煅烧废气洗涤水的利用方法,其特征在于,获得充分吸收废气中氮氧化物和二氧化硫的洗涤水为固液混合物,其中固体占固液混合物的质量百分比低于30%。
9.如权利要求8所述的磷矿煅烧废气洗涤水的利用方法,其特征在于,固液混合物中的固体离子的平均粒径小于等于1mm。
10.如权利要求1或2所述的磷矿煅烧废气洗涤水的利用方法,其特征在于,将所述磷矿煅烧废气依次通入旋风分离器和洗涤塔步骤之前还包括:
将中低品位磷矿于于900~1100℃的温度下煅烧,获取所述磷矿煅烧废气和磷矿煅烧渣。
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