[发明专利]一种顶管施工前的静压注浆施工方法

权利要求书

1.一种顶管施工前的静压注浆施工方法，包括如下步骤：先对待注浆位置进行测量标记，然后用潜孔钻机在标记位置进行钻孔，钻孔后再进行静压注浆；其特征在于，钻孔前，先获取如下结构的潜孔钻机，包括滑架（11）和可滑动地安装在滑架上的滑板（12），所述滑板（12）上安装有回转总成（13），以及安装在所述回转总成（13）输出端的钻杆（15）；所述滑架（11）的下端垂直安装有导向座（14），所述导向座（14）上具有与所述回转总成（13）同轴设置的导向孔，所述钻杆（15）穿过所述导向孔；所述导向座（14）上安装有上小下大呈锥形的降尘罩（2），所述降尘罩（2）的顶部具有供钻杆穿过的第一通孔；所述降尘罩（2）的内壁上安装有喷雾装置（21），所述喷雾装置（21）位于所述降尘罩（2）的上部，且沿斜下方朝向所述降尘罩（2）的中部设置；所述降尘罩（2）上还具有与所述喷雾装置（21）连通的进水口，所述进水口连接有供水泵；钻孔时，通过供水泵对喷雾装置进行供水，使降尘罩内的尘土与水雾接触沉降；所述降尘罩（2）内还具有垂直于轴线方向设置的隔网（22），所述隔网（22）的中部具有供钻杆穿过的第二通孔；所述隔网（22）位于所述降尘罩（2）的下部；在降尘罩（2）内还安装有与其同轴的抽吸装置（3），在抽吸装置（3）中部具有供钻杆穿过的孔；所述抽吸装置（3）包括整体呈柱状的架体（31）和呈环形的扇叶（32），所述架体（31）的一端固定连接在所述降尘罩（2）上，另一端通过轴承安装有所述扇叶（32），所述扇叶（32）的内环上安装有用于抱紧钻杆的抱紧机构（4），使所述扇叶（32）能够随钻杆转动；所述抱紧机构（4）包括沿所述扇叶（32）的周向均布设置的顶杆座（41），以及沿所述扇叶（32）的径向可滑动地贯穿设置在所述顶杆座（41）上的顶杆组件（42）；所述顶杆组件（42）与所述顶杆座（41）之间还设置有弹簧（43），使所述顶杆组件（42）朝向所述扇叶（32）的轴心方向移动；所述顶杆组件（42）包括两根沿所述扇叶（32）的径向设置的顶杆，两根所述顶杆朝向所述扇叶轴心的一端连接有转轴，所述转轴上可转动地安装有滚轮（45）；所述顶杆的另一端穿过所述顶杆座（41），并设置有挡接部；所述弹簧（43）为套装在所述顶杆上的螺旋弹簧；所述滚轮（45）的轴线垂直于所述扇叶的轴线方向，且中部具有由两端向内逐渐凹陷形成的内凹部，所述内凹部在径向上的投影为圆弧形，且其半径与钻杆的半径一致，使所述滚轮（45）的内凹部能够贴合在钻杆的表面。

2.如权利要求1所述的顶管施工前的静压注浆施工方法，其特征在于，所述隔网（22）包括与所述降尘罩（2）的内孔形状一致的边框，以及安装在边框上的网；所述降尘罩（2）内沿周向布置有多个用于固定所述边框的卡扣，所述降尘罩（2）位于所述卡扣位置的截面尺寸与所述边框的尺寸一致；所述边框可拆卸地卡接在所述卡扣上。

3.如权利要求2所述的顶管施工前的静压注浆施工方法，其特征在于，所述卡扣的上端连接在所述降尘罩（2）的内壁上，下端与所述降尘罩（2）的内壁之间形成卡口，所述卡扣的中部朝向所述降尘罩（2）内弯曲形成用于容纳所述边框的卡接部。

4.如权利要求1所述的顶管施工前的静压注浆施工方法，其特征在于，所述隔网（22）的孔径为4~8mm。

5.如权利要求2所述的顶管施工前的静压注浆施工方法，其特征在于，所述降尘罩（2）包括对称设置的左罩体和右罩体，所述左罩体和右罩体的相对侧均具有沿径向向外延伸形成的凸缘，所述凸缘上具有螺栓孔，所述左罩体和右罩体通过穿过凸缘上的螺栓孔的螺栓固定连接。

6.如权利要求5所述的顶管施工前的静压注浆施工方法，其特征在于，所述隔网（22）包括对称设置的左隔网和右隔网。

7.如权利要求1所述的顶管施工前的静压注浆施工方法，其特征在于，所述降尘罩（2）位于所述导向座（14）的下方，所述导向座（14）上贯穿设置有多个沿周向布置的螺栓孔，所述降尘罩（2）的顶部具有多个与所述螺栓孔对应设置的螺纹孔，所述降尘罩（2）通过螺栓固定在所述导向座（14）上。